[發(fā)明專利]一種發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中空預(yù)器堵塞原因的判斷方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710537232.4 | 申請日: | 2017-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN107198946B | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王梅菊;何安頔;何健 | 申請(專利權(quán))人: | 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/76 | 分類號: | B01D53/76;B01D53/56;G01M13/00 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程遠(yuǎn);胡玉章 |
| 地址: | 100097 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)電廠 系統(tǒng) 運(yùn)行 中空 堵塞 原因 判斷 方法 | ||
1.一種發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中空預(yù)器堵塞原因的判斷方法,其特征在于,該方法包括:
步驟1,脫硝系統(tǒng)運(yùn)行過程中,空預(yù)器堵塞后,采集堵塞時間區(qū)段內(nèi)的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù),包括入口煙道SO2含量和空預(yù)器煙氣壓力差;
同時,在脫硝系統(tǒng)運(yùn)行過程中,持續(xù)檢測入口煙道噴氨量,獲取堵塞時間區(qū)段內(nèi)的入口煙道噴氨量;
步驟2,根據(jù)入口煙道SO2含量的數(shù)據(jù)和空預(yù)器煙氣壓力差的數(shù)據(jù),分別繪制入口煙道SO2含量的柱狀圖和空預(yù)器煙氣壓力差的折線圖,得到入口煙道SO2含量和空預(yù)器煙氣壓力差的狀態(tài)關(guān)系曲線;
步驟3,根據(jù)入口煙道噴氨量的數(shù)據(jù)和空預(yù)器煙氣壓力差的數(shù)據(jù),分別繪制入口煙道噴氨量的柱狀圖和空預(yù)器煙氣壓力差的折線圖,得到入口煙道噴氨量和空預(yù)器煙氣壓力差的狀態(tài)關(guān)系曲線;
步驟4,對入口煙道SO2含量和空預(yù)器煙氣壓力差的狀態(tài)關(guān)系曲線、入口煙道噴氨量和空預(yù)器煙氣壓力差的狀態(tài)關(guān)系曲線進(jìn)行分析,確定空預(yù)器的堵塞原因,包括:
步驟401,根據(jù)入口煙道SO2含量和空預(yù)器煙氣壓力差的狀態(tài)關(guān)系曲線,分析入口煙道SO2含量和空預(yù)器煙氣壓力差之間的關(guān)系;
步驟402,根據(jù)入口煙道噴氨量和空預(yù)器煙氣壓力差的狀態(tài)關(guān)系曲線,分析入口煙道噴氨量和空預(yù)器煙氣壓力差之間的關(guān)系;
步驟403,從步驟401和步驟402中的分析數(shù)據(jù),確定空預(yù)器的堵塞原因:
如果入口煙道噴氨量波動導(dǎo)致空預(yù)器煙氣壓力差波動,則表明脫硝系統(tǒng)中的噴氨量過大,導(dǎo)致生成過多的硫酸氫胺,堵塞空預(yù)器;
如果入口煙道SO2含量波動導(dǎo)致空預(yù)器煙氣壓力差波動,則表明燃燒用煤的含硫量高,導(dǎo)致產(chǎn)生更多的SO2氣體,生成更多的硫酸氫胺,堵塞空預(yù)器;
如果入口煙道SO2含量和入口煙道噴氨量均波動,則表明入口煙道SO2含量和入口煙道噴氨量濃度分布不均勻,在濃度高的區(qū)域,SO2和氨氣發(fā)生更多的化學(xué)反應(yīng),生成更多的硫酸氫胺,堵塞空預(yù)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的判斷方法,其特征在于,步驟1中,采集堵塞時間前后區(qū)段內(nèi)機(jī)組數(shù)據(jù)庫的運(yùn)行數(shù)據(jù)時,在時間區(qū)段內(nèi),每間隔5分鐘截取一個時間點(diǎn),獲得區(qū)段內(nèi)的運(yùn)行數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的判斷方法,其特征在于,空預(yù)器煙氣壓力差為空預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)口和空預(yù)器煙氣側(cè)出口之間的壓差。
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