[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的防起皺、防開裂竹地板

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710536613.0
• 申請(qǐng)日: 2017-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN109208852A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫國強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市博大竹木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): E04F15/02
• 分類號(hào): E04F15/02;B32B33/00;B32B9/02;B32B9/04;B32B21/14;B32B21/04
• 代理公司: 宜興市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 32208
• 代理人: 丁騫

本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的防起皺、防開裂竹地板，它包括地板本體，在所述地板本體寬度方向兩側(cè)分別設(shè)有凸榫和凹槽，所述地板本體依次包括耐磨層、防起皺防開裂竹篾層、楊木皮層、阻燃層和高密度亞麻纖維層，所述耐磨層、防起皺防開裂竹篾層、楊木皮層、阻燃層和高密度亞麻纖維層的厚度比為1：（7?12）：（2?3）：（1?2）：2，在所述地板本體底部設(shè)有通風(fēng)槽，所述防起皺防開裂竹篾層為竹篾浸膠固化處理層。本發(fā)明耐磨、不易變形、阻燃、防起皺防開裂。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種地板，具體涉及一種復(fù)合地板。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上，有較多的全木地板，全木地板由于木材本身的缺陷，易變形，外觀不太美，而復(fù)合木地板也具有耐磨、不易變形等優(yōu)點(diǎn)，也被不斷應(yīng)用。但是木地板通常底板為木單板，而木單板有天然樹種制成，不可避免的存在缺陷，如節(jié)疤、蟲孔等，需要在加工過程額外的處理如修補(bǔ)等，浪費(fèi)人力，耽誤生成效率。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耐磨、不易變形、阻燃、防起皺防開裂的竹地板。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種改進(jìn)的防起皺、防開裂竹地板，它包括地板本體，在所述地板本體寬度方向兩側(cè)分別設(shè)有凸榫和凹槽，所述地板本體依次包括耐磨層、防起皺防開裂竹篾層、楊木皮層、阻燃層和高密度亞麻纖維層，所述耐磨層、防起皺防開裂竹篾層、楊木皮層、阻燃層和高密度亞麻纖維層的厚度比為1：（7-12）：（2-3）：（1-2）：2，在所述地板本體底部設(shè)有通風(fēng)槽，所述防起皺防開裂竹篾層為竹篾浸膠固化處理層。

所述耐磨層為三氧化二鋁耐磨層。

所述阻燃層為無鹵阻燃劑層。

所述耐磨層、防起皺防開裂竹篾層、楊木皮層、阻燃層和高密度亞麻纖維層的厚度比為1：8：2：1：2。

所述防起皺防開裂竹篾層的制備方法包括以下步驟：

（1）選取寬度為18-25mm的竹片，去除竹青與竹黃；

（2）將竹片剖成厚度3-6mm的竹片；

（3）將竹片進(jìn)行剖蔑，剖成寬度為4-6mm的均勻竹篾；

（4）將竹蔑置入壓力容器，控制溫度為130-135℃、壓強(qiáng)為3-45kg/cm²，持續(xù)2-6小時(shí)進(jìn)行脫脂、脫糖和碳化處理；

（5）將竹篾在60-70℃進(jìn)行烘干，控制含水率在10%以下；

（6）將竹蔑浸入膠水中浸泡，竹蔑表面裹膠；

（7）將浸膠后的竹蔑在60-70℃烘干至含水率14-16%；

（8）將膠后干燥好的竹蔑，通過冷壓機(jī)和模具相配合，壓制成方料；

（9）將壓制好的方料連同模具一起進(jìn)入溫度為125-135℃的固化窯，固化10-16小時(shí)；

（10）將脫去模具后的方料進(jìn)行10-12天的養(yǎng)身；

（11）將養(yǎng)身好的方料按需要的規(guī)格進(jìn)行剖片，制成地板坯料。

其中，所述步驟（6）中膠水濃度為58-60%，浸漬時(shí)間為2分鐘。

其中，所述膠水為熱固性高分子膠。