[發明專利]一種穿孔調頭設備的使用方法

有效

• 申請號: 201710536505.3
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107283126B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 王興利;龐詩海;周玲;彭代聰
• 申請（專利權）人: 寧波永信鋼管有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 董世博

1.一種穿孔調頭設備的使用方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

101）材料加熱處理步驟：由設備的PLC模塊進行控制，將鋼管材料送入步進爐，由步進爐進行持續加熱至高溫，所述高溫為1000℃至1300℃；所述高溫溫度的監測由紅外線測溫計進行測量；步進爐是設定固定的高度、寬度和長度的設備；

102）輸送分離步驟：采用多通道圓鋼軌道，將步驟101）加熱后達到標準的鋼管進行分段分離，所述分段分離由PLC模塊通過信號監測模塊進行獲取鋼管輸送的位置信息，并通過光電開關在調整鋼管傳輸軌道處進行調整鋼管的傳輸路線，所述調整鋼管傳輸軌道的部分采用四分之一圓形狀；光電開關每一個圓鋼軌道上設置兩個；

103）軋輥定型步驟：將步驟102）的鋼管通過滑料盒送入進料槽處，所述進料槽設置在軋輥箱處，由軋輥箱對鋼管進行進一步的定型，所述軋輥箱保持鋼管的溫度為900℃至1100℃；軋輥箱的進料槽與變速箱連接，所述變速箱的一端設置有馬達，PLC模塊與馬達電性連接，通過控制馬達從而控制變速箱進行進料量的控制；軋輥箱內設置有定心輪機構，并設置有紅外測溫計，所述定心輪由PLC模塊通過電控氣閥進行控制；

104）傳輸鋼管步驟：將步驟103）的成型鋼管通過龍門架和穿桿小車將鋼管傳輸出來；龍門架是固定設置在離軋輥箱15cm至35cm的位置，所述穿桿小車由小車電機通過變速箱進行控制、調速，所述小車電機與PLC電性連接；

105）打頭處理步驟：將步驟104）的鋼管通過打頭機進行打頭處理對鋼管進行精確加工，對鋼管的溫度保持在800℃以上；所述打頭機包括三相異步電機、主電機帶輪、氣缸、固定鋼管架，通過固定鋼管架將鋼管固定在打頭機的特定位置處，由三相異步電動機驅動主電機帶輪，使得氣缸進行運作，對鋼管進行精確加工；所述三相異步電機與主電機帶輪電性連接，所述主電機帶輪與氣缸連接，驅動氣缸進行鋼管的進一步精加工；所述固定鋼管架包括打頭機本體內的鋼管安置孔和打頭機底座上設置的龍門固定架；所述龍門固定架呈圓臺形柱狀，所述龍門固定架上部設置圓柱凹槽，便于固定鋼管；打頭機設置在鋼管軌道進入軋輥箱的傳輸段上；

106）冷卻傳輸步驟：將步驟105）的鋼管傳輸到鋼管軌道上，鋼管軌道設置冷卻機構對傳輸的鋼管進行冷卻，所述冷卻機構采用風冷裝置。