[發明專利]一種電力管及其制備方法

在審

• 申請號: 201710536274.6
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107163396A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 張正華;陳光武
• 申請（專利權）人: 福建恒杰塑業新材料有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/08;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/30;C08K3/34;C08K5/20;C08K5/103;C08J3/22
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙)35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本發明涉及塑料電力管生產技術領域，特別涉及一種電力管及其制備方法。

背景技術

現有的采用塑料材質的電力管存在剛度偏低或韌性偏低的問題，當電力管剛度偏低時，在管材施工在環境條件惡劣的情況下，容易變形，甚至被壓扁；當電力管韌性偏低時，容易變脆，長時間使用后容易發生斷裂。

而韌性和剛性是兩種相互矛盾的固有屬性，要想提高電力管的韌性，其剛性必然會降低，同樣要想提高電力管的剛性，其韌性也會降低。在電力管生產中，如何同時提高電力管的韌性和剛性是目前塑料材質電力管生產的一個難題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種電力管及其制備方法，解決現有塑料材質的電力管的韌性和剛性無法同時提高的問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種電力管，由以下重量份的材料制備而成：

90-110份PP、3-7份阻燃劑、3.8-6.7份增韌增剛母粒、1-3份色母粒；

所述PP為45-55份PP-R4228和45-55份PP045混合而成；

所述增韌增剛母粒由3-5份無機料、0.1-0.3份加工助劑、0.2-0.4份表面活化劑和0.5-1份載體樹脂制備而成；

所述無機料由硫酸鈣、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、鈦白粉、硅藻土、蒙脫土中的一種或兩種以上的混合物；

所述加工助劑由石蠟、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、雙硬脂酸胺、單硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯、十八醇中的一種或兩種以上的混合物；

所述表面活化劑由硅烷偶聯劑、鈦酸偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑和稀土偶聯劑、油酸和硬脂酸中兩種以上的混合物；

所述載體樹脂由LLDPE與LDPE樹脂按1:1的比例混合而成。

本發明的技術方案還包括電力管的制備方法，包括以下步驟：

S1：將無機料加入攪拌機，于80-100℃、3000-4000r/min攪拌10-15min；

S2：在攪拌機中繼續加入表面活化劑，于120-140℃、3000-4000r/min攪拌10-15min，得到第一混合料；

S3：將第一混合料與加工助劑和載體樹脂混合，加入密煉機，于170-180℃下密煉20min，得到第二混合料；

S4：將第二混合料加入雙螺桿擠出機于170-180℃下擠出造粒，得到增韌增剛母粒；

S5：將增韌增剛母粒、PP、阻燃劑和色母粒混合，于160-180℃熔融混合并攪拌均勻后，放入模具中擠壓成型，制得電力管。

本發明的有益效果在于：本發明在PP塑料電力管材的配方中，優選增韌增剛母粒的添加比例，以及增剛增韌母粒中無機料與載體樹脂的比例，以達到電力管增韌增剛的目的，其中在增韌增剛母粒中增加一定量的無機料，如硫酸鈣、碳酸鈣等，能夠提高塑料管的剛性；而本發明優選載體樹脂為LLDPE與LDPE按照1：1混合，具有易加工的優點，且有效提高塑料制品的韌性；通過進一步優選PP的型號和用量以及加工助劑的用量；并優選制備方法的制備條件，使制得的電力管具備良好的剛性和韌性。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式予以說明。

本發明最關鍵的構思在于：在PP塑料電力管配方中，優選增韌增剛母粒的添加比例，以及增剛增韌母粒中無機料與載體樹脂的比例，以達到電力管增韌增剛的目的。

本發明提供一種電力管，由以下重量份的材料制備而成：

90-110份PP、3-7份阻燃劑、3.8-6.7份增韌增剛母粒、1-3份色母粒；

所述PP為45-55份PP-R4228和45-55份PP045混合而成；

所述增韌增剛母粒由3-5份無機料、0.1-0.3份加工助劑、0.2-0.4份表面活化劑和0.5-1份載體樹脂制備而成；

所述無機料由硫酸鈣、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、鈦白粉、硅藻土、蒙脫土中的一種或兩種以上的混合物；

所述加工助劑由石蠟、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、雙硬脂酸胺、單硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯、十八醇中的一種或兩種以上的混合物；

所述表面活化劑由硅烷偶聯劑、鈦酸偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑和稀土偶聯劑、油酸和硬脂酸中兩種以上的混合物；

所述載體樹脂由LLDPE與LDPE樹脂按1:1的比例混合而成。

本發明的技術方案還包括電力管的制備方法，包括以下步驟：

S1：將無機料加入攪拌機，于80-100℃、3000-4000r/min攪拌10-15min；