[發明專利]一種對流模塊結構及組裝方法

在審

• 申請號: 201710536031.2
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107192275A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 朱才網;趙勇;田松
• 申請（專利權）人: 江蘇東方成套設備制造集團有限公司
• 主分類號: F28D1/00
• 分類號: F28D1/00;F28F9/00
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠

技術領域

本發明涉及對流模塊領域，具體涉及一種對流模塊結構及組裝方法。

背景技術

大型工業鍋爐等設備排煙溫度較高，熱量損失較大，因此需要大型的熱交換設備進行熱量的回收利用，目前，常見的對流熱交換設備體積較大，安裝過程中占地面積較大，經常需要進行戶外安裝，安裝效率低下，且容易造成部分結構在安裝過程中的損壞，大大浪費了生產成本，因此需要開發出一種能夠在廠房內生產組裝的對流模塊，這樣能夠直接運輸到安裝現場進行快速安裝，這樣不僅大大節省了安裝的時間，提高了安裝的效率，而且節省了安裝場地，降低了生產成本。

發明內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種對流模塊結構及組裝方法，該對流模塊結構簡單，能夠在廠房內完成生產和組裝，大大節省了戶外安裝的時間，減少了戶外安裝的占地面積。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種對流模塊結構，包括鋼結構、襯里、管板、管排和彎頭箱；所述鋼結構中間設有支撐架，所述支撐架上下左右四周分別澆注有所述襯里，所述支撐架前后兩端和中間分別固定安裝有所述管板，所述管排穿置安裝于所述管板上，所述支撐架前后兩端處分別安裝有所述彎頭箱。

所述鋼結構中間上下設置有三層所述支撐架。

所述彎頭箱包括彎頭架和彎頭門，所述彎頭門安裝于所述彎頭架外側。

所述管排包括復數個翅片管和復數個連接彎頭，所述翅片管兩端部分別通過所述連接彎頭兩兩連接。

一種如上述對流模塊結構的組裝方法，其特征在于，包括如下步驟：

A.生產車間先將鋼結構制作完成并組裝；

B.安裝兩端管板及中間管板；

C.焊接錨固釘然后澆注耐火襯里；

D.將復數個翅片管分別穿過兩端管板及中間管板就位；

E.焊接連接彎頭，組成管排；

F.安裝彎頭箱，成為模塊；

G.整體吊裝運輸。

通過上述技術方案，本發明通過在廠房內生產組裝出來對流模塊，直接運輸到戶外進行組裝，大大節省了戶外安裝的時間，提高了安裝的效率，大大節省了生產成本，且大大節省了安裝場地，節省了人力物力，應用效果極好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例所公開的鋼結構主視圖；

圖2為本發明實施例所公開的鋼結構左視圖；

圖3為本發明實施例所公開的兩端管板裝配結構示意圖；

圖4為本發明實施例所公開的中間管板裝配結構示意圖；

圖5為本發明實施例所公開的管排結構示意圖；

圖6為本發明實施例所公開的彎頭箱主視圖；

圖7為本發明實施例所公開的彎頭箱左視圖。

圖中：1、鋼結構 2、管板 3、管排 4、彎頭箱

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種對流模塊結構，包括鋼結構1、襯里、管板2、管排3和彎頭箱4；所述鋼結構1中間設有支撐架，所述支撐架上下左右四周分別澆注有所述襯里，所述支撐架前后兩端和中間分別固定安裝有所述管板2，所述管排3穿置安裝于所述管板2上，所述支撐架前后兩端處分別安裝有所述彎頭箱4。

所述鋼結構1中間上下設置有三層所述支撐架。

所述彎頭箱4包括彎頭架和彎頭門，所述彎頭門安裝于所述彎頭架外側。

所述管排3包括復數個翅片管和復數個連接彎頭，所述翅片管兩端部分別通過所述連接彎頭兩兩連接。

一種如上述對流模塊結構的組裝方法，其特征在于，包括如下步驟：

A.生產車間先將鋼結構1制作完成并組裝；

B.安裝兩端管板2及中間管板2；

C.焊接錨固釘然后澆注耐火襯里；

D.將復數個翅片管分別穿過兩端管板2及中間管板2就位；

E.焊接連接彎頭，組成管排3；