[發(fā)明專利]一種用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝

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• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107164705A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 徐仙峰
• 申請（專利權）人: 合肥擇浚電氣設備有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/44;C22C38/02;C21D6/00;C22C33/06;C21D9/00;C21D1/20;C21D1/22;B24B29/02;B24B9/04
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 武金花

技術領域

本發(fā)明屬于機械制造技術領域，具體地，涉及一種用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝。

背景技術

挖掘機斗齒是挖掘機上的重要易耗部件，類似于人的牙齒，是由齒座和齒尖組成的組合斗齒，二者靠銷軸連接。由于斗齒磨損失效部分是齒尖，只要更換具尖即可。根據(jù)挖掘機斗齒的使用的環(huán)境分類。挖掘機斗齒可分為巖石齒（用于鐵礦、石礦等），土方齒（用于挖掘泥土、沙石等），錐形齒（用于煤礦）。根據(jù)斗齒齒座來分：挖掘機斗齒可分為豎銷斗齒，橫銷斗齒，旋挖斗齒。

挖掘機上的斗齒和齒座是作業(yè)時必不可少的部件，挖掘機斗齒一般固定于挖掘機挖斗的下端，直接接觸路面和需要鏟起的物質，如泥沙、石頭、泥土等堅硬的東西，從而保護挖斗不受損壞。但由于在使用過程中，斗齒需要不斷地石頭、泥土等堅硬的東西接觸和摩擦，因此在使用一段時間后斗齒就容易被磨損掉。對此部件的要求很高，需求量也很大，一般生產廠家都是采用鑄造或者半機械式半人工式鍛造進行加工，采用鑄造的方式進行加工時，雖然能夠保證產量，但無法保證產品質量，尤其是產品的強度，采用半機械半人工的方式進行加工時，雖然能夠保證產品的強度，但是生產效率低下，而且產品外形以及精度都無法達到要求。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝，該方法制造的挖掘機斗齒具有較高的硬度、較好的韌性以及較好的耐磨性能，此外整個制造過程生產周期短，生產效率高，節(jié)約資源。

本發(fā)明提供一種用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝，所述用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝采用合金鋼鑄造，

所述合金鋼包括以下重量百分數(shù)的成分：碳：0.95-1.22％；錳：12-13％；Cr：1.50-1.80％：鎳：0.2-0.5％；鉬：0.16-0.19％；硅：0.21-0.33％，磷小于0.01％，硫小于0.01％，其余為Fe和不可避免的雜質；

所述合金鋼經(jīng)過如下方法進行耐磨性提高處理，具體為：

步驟一、將合金鋼升溫至970℃，保溫3.5h；

步驟二、將合金鋼進行冷水浸泡；

步驟三、將步驟二處理好的合金鋼冷卻至500℃，降溫幅度為3℃/min，保溫1h，處理完成。

所述合金鋼鑄造后冷卻形成毛坯，所述毛坯采用的熱處理工藝如下：

步驟一、加熱至1025-1070℃保溫11-18min，使材料完全轉化為奧氏體，且碳化物溶入奧氏體中；

步驟二、然后在382-400℃等溫處理2h，碳化物均勻析出，奧氏體轉化為下貝氏體，然后低溫回火165-170℃保溫0.9-1.4h，空冷。

優(yōu)選地，所述合金鋼鑄造工藝如下：

步驟一、制作鑄模，用于澆鑄挖掘機斗齒；

步驟二、采用電爐冶煉所述合金鋼的鋼水；

步驟三、先向鑄模內澆鑄所述合金鋼的鋼水，澆注過程中控制冷卻速度，避免開裂；

步驟四、合金固溶處理，因有合金碳化物存在，采用的固溶溫度為1082-1100℃，加熱過程中，先在300℃條件下預熱40min，再在620℃條件下預熱40min；

步驟五、采用水冷冷卻，得斗齒；

步驟六、對斗齒進行拋光處理。

優(yōu)選地，在所述步驟二的冶煉具體為先冶煉鐵水，再依次向鐵水中加入：鋁錳鐵、碳粉、低磷錳鐵、硅合金、鎳合金、鉬合金和釩合金，以上合金添加時間間隔不超過10min，冶煉時保持鐵水溫度為1610-1640℃。

優(yōu)選地，所述將合金鋼進行冷水浸泡，浸泡時間為1-1.5h，然后升溫至960℃，保溫2.5h。

優(yōu)選地，所述拋光采用機械拋光工藝。

優(yōu)選地，所述機械拋光采用拋光機進行拋光，所述拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋基本元件組成。

優(yōu)選地，所述合金鋼經(jīng)過淬火處理。

優(yōu)選地，所述淬火工藝采用單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火中任意一種。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明提供的一種用于選礦的挖掘機斗齒的生產工藝，在生產前對斗齒生產的原料合金鋼進行耐磨性提高處理，處理方法采用先升溫后降溫的過程來提高合金鋼的硬度和耐磨性，通過上述處理后不僅可以降低貴金屬的使用量，而且可使合金鋼內部結構均勻，提高了合金鋼的強度和耐磨性能，由該合金鋼制造的挖掘機斗齒具有較高的硬度、較好的韌性以及較好的耐磨性能；