[發明專利]一種高韌性保溫自來水管道材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710535817.2
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107163421A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 殷世堯
• 申請（專利權）人: 合肥安力電力工程有限公司
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08L67/02;C08L83/04;C08L55/02;C08K13/04;C08K7/04;C08K7/06;C08K7/08;C08K3/26
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 張浩

1.一種高韌性保溫自來水管道材料，其特征在于，按照重量份包括以下組分：樹脂型氯化聚乙烯10~20份、聚己二酸丙二醇酯 10~15份、水鎂石2~10份、ABS高膠粉3~5份、碳酸鎂2~4份、聚八甲基環四硅氧烷10~15份、不銹鋼纖維紗4~8份、表面碳纖維8~12份、磺酰肼類化合物2~8份、穩定劑1.5~3.5份、增塑劑2~5份、防腐劑0.3~1.5份。

2.根據權利要求1所述的一種高韌性保溫自來水管道材料，其特征在于，按照重量份包括以下組分：樹脂型氯化聚乙烯10份、聚己二酸丙二醇酯 10份、水鎂石2份、ABS高膠粉3份、碳酸鎂2份、聚八甲基環四硅氧烷10份、不銹鋼纖維紗4份、表面碳纖維8份、磺酰肼類化合物2份、穩定劑1.5份、增塑劑2份、防腐劑0.3份。

3.根據權利要求1所述的一種高韌性保溫自來水管道材料，其特征在于，所述ABS高膠粉的粒徑為20~30μm。

4.根據權利要求1所述的一種高韌性保溫自來水管道材料，其特征在于，所述的聚八甲基環四硅氧烷的制備方法是：將八甲基環四硅氧烷和水以質量比1:0.5~2的比例混合，用高速攪拌機充分攪拌至混合物呈乳白色，得到混合液，在混合液中加入1~3wt％的乳化劑和0.01~1wt％的催化劑，在60~99℃條件下攪拌反應80~120min，得到聚八甲基環四硅氧烷。

5.根據權利要求1所述的一種高韌性保溫自來水管道材料，其特征在于，所述的穩定劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛或氧化鎂中的至少一種。

6.根據權利要求1所述的一種高韌性保溫自來水管道材料，其特征在于，所述防腐劑選自山梨酸鉀、苯甲酸鈉、二甲苯或尼泊金甲酯中的一種或者它們的混合物。

7.一種高韌性保溫自來水管道材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：將樹脂型氯化聚乙烯10~20份、聚己二酸丙二醇酯 10~15份、水鎂石2~10份、ABS高膠粉3~5份、碳酸鎂2~4份、聚八甲基環四硅氧烷10~15份、不銹鋼纖維紗4~8份、表面碳纖維8~12份、磺酰肼類化合物2~8份、穩定劑1.5~3.5份、增塑劑2~5份、防腐劑0.3~1.5份按照所需比例準備好備用，其中表面碳纖維長度為5~10mm；

步驟2：將水置于反應釜中加熱，待水溫達到200℃時，加入樹脂型氯化聚乙烯、聚己二酸丙二醇酯 、水鎂石進行攪拌，攪拌速率為60~70轉/min，待完全溶解后，停止加熱，同時加入ABS高膠粉、碳酸鎂攪拌5~10min，再加入聚八甲基環四硅氧和不銹鋼纖維紗，攪拌5~15min后，待自然冷卻后得到混合物料；

步驟3：將表面碳纖維、磺酰肼類化合物、穩定劑、增塑劑、防腐劑置于攪拌機中，在常溫下條件下進行攪拌混合，攪拌時間為20~30min，攪拌速率為70~90轉/min，攪拌完成后靜置24h或置于消泡池中自然消泡1~2h；

步驟4：將步驟2中得到的混合物料和步驟3中得到的物料置于攪拌機中通過攪拌混合，攪拌速率為30~50轉/min，攪拌時間為20~50min，得到漿料，最后將制得的漿料置于模具成型機成型，烘干，脫模后即可得到成品。

8.根據權利要求7所述的一種高韌性保溫自來水管道材料的制備方法，其特征在于，所述步驟4中烘干時的溫度為100~120℃。