[發(fā)明專利]一種礦用清水離心泵的平衡盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710535591.6
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN107447213B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 徐向遠
• 申請（專利權）人: 安徽騰龍泵閥制造有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;F04D29/66;F04D29/02
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

本發(fā)明屬于離心泵配件加工技術領域，具體涉及一種礦用清水離心泵的平衡盤，在其外表面設有耐磨層，耐磨層由耐磨混合料組成，耐磨混合料中碳含量不超過0.5%，按重量百分比包括以下原料：少碳鎳鉻合金2?8%、鉭鐵5?10%、鋁鈧合金0.8?1.5%、硅2?4%、碳酸鋰0.2?0.8%、余量為鐵。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：本發(fā)明中通過在原料中控制碳的含量，同時通過對平衡盤的預處理，分兩次加工耐磨層，提高平衡盤外耐磨層的成型度；分兩次熔覆耐磨混合料，使熔覆層與機體良好結合，利用高頻感應熔覆提高外層熔覆層的熔覆速度，避免出現(xiàn)較多的碳化物，提高表面的抗磨性能。

技術領域

本發(fā)明屬于離心泵配件加工技術領域，具體涉及一種礦用清水離心泵的平衡盤。

背景技術

礦用清水離心泵是一種耐磨多級離心泵，具有高效節(jié)能、耐磨可靠、壽命長的特點，現(xiàn)主要用于煤礦井下，作為主排水泵使用，抽送的水質(zhì)大部分含有少量固體顆粒，使平衡盤磨損比較嚴重，為了減少在使用過程中對平衡盤的接觸磨損，對平衡盤表面進行進一步研究，使其受磨損率降低，延長使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種礦用清水離心泵的平衡盤。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種礦用清水離心泵的平衡盤，在其外表面設有耐磨層，耐磨層由耐磨混合料組成，耐磨混合料中碳含量不超過0.5%，按重量百分比包括以下原料：少碳鎳鉻合金2-8%、鉭鐵5-10%、鋁鈧合金0.8-1.5%、硅2-4%、碳酸鋰0.2-0.8%、余量為鐵；

其加工方法為：

（1）將所述耐磨混合料分別研磨成粒度為200-400目，將除碳酸鋰外的其他原料混合，得到混合料，備用；

（2）將平衡盤外表面涂刷質(zhì)量濃度為12-14%的硫酸溶液，然后用能量密度為75-80J/mm2的激光輻射30-40秒，靜置2小時后備用；

（3）將混合料重量的3/4在平衡盤外熔覆后在烘箱中干燥，烘箱中干燥溫度為200-240℃，得到第一半成品；

（4）將剩余混合料與碳酸鋰混合，將第一半成品放到75-80℃的干燥箱中，用高頻感應熔覆，在電流為1200-1600A、真空度為60-75Pa的條件下，保溫200秒，結束后關閉設備，冷卻至室溫，得到第二半成品；

（5）將第二半成品在溫度為300-350℃的條件下保溫2-4小時，降溫后即得成品。

作為對上述方案的進一步改進，所述少碳鎳鉻合金的碳含量不高于0.06%。

作為對上述方案的進一步改進，所述鋁鈧合金以Al3(Sc,Zr)II鋁化物的形式存在。

作為對上述方案的進一步改進，所述耐磨層的厚度為2-4mm。

作為對上述方案的進一步改進，所述耐磨層的硬度為HRC60-75。

作為對上述方案的進一步改進，所述耐磨層由耐磨混合料組成，按重量百分比包括以下原料：少碳鎳鉻合金4-6%、鉭鐵6-8%、鋁鈧合金1-1.2%、硅2-4%、碳酸鋰0.4-0.6%、余量為鐵。

作為對上述方案的進一步改進，所述耐磨層的硬度為HRC70-75。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：本發(fā)明中通過在原料中控制碳的含量，同時通過對平衡盤的預處理，分兩次加工耐磨層，提高平衡盤外耐磨層的成型度；分兩次熔覆耐磨混合料，使熔覆層與機體良好結合，利用高頻感應熔覆提高外層熔覆層的熔覆速度，避免出現(xiàn)較多的碳化物，提高表面的抗磨性能；鋁鈧合金的使用能夠進一步提高耐磨層的耐磨性和耐熱變形，碳酸鋰的使用能夠加快外層熔覆層成型，減少外層熔覆層碳化物的形成。

具體實施方式

實施例1