[發明專利]一種植物油基淬火油在審
| 申請號: | 201710535180.7 | 申請日: | 2017-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN109207682A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 楊桂鳳 | 申請(專利權)人: | 楊桂鳳 |
| 主分類號: | C21D1/58 | 分類號: | C21D1/58 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 淬火油 高油酸植物油 植物油基 高油酸葵花籽油 菜籽油 花生油 高堿值磺酸鈣 高油酸大豆油 磺酸鹽清凈劑 硫化烷基酚鈣 橄欖油 可生物降解 淬火工藝 二硫化鉬 抗氧化劑 氫氧化鋁 三聚氰胺 天然產物 銅緩蝕劑 液態石蠟 茶籽油 高油酸 石墨粉 芝麻酚 質量份 榛子油 豬油 組份 精制 配方 | ||
本發明公開了一種植物油基淬火油,由如下質量份數的組份組成:50份高油酸植物油、5份二硫化鉬、3份石墨粉、1份硫化烷基酚鈣、2份磺酸鹽清凈劑、6份高堿值磺酸鈣、2份液態石蠟、1份三聚氰胺、2份銅緩蝕劑、3份氫氧化鋁、2份芝麻酚以及精制豬油余量;其中,所述高油酸植物油為芥花菜籽油、高油酸葵花籽油、高油酸大豆油、高油酸花生油、橄欖油、茶籽油或榛子油中的一種。本發明淬火油滿足淬火工藝的要求;配方中所用的抗氧化劑為可生物降解的天然產物。
技術領域
本發明涉及一種植物油基淬火油,屬于淬火油技術領域。
背景技術
人類利用各種淬火介質對鋼鐵工件進行淬火以獲得優異的性能已經有數千年歷史,在19世紀前動植物油被大量用于淬火。19世紀末期以來,伴隨著石油工業的迅猛發展,礦物油基淬火油迅速普及,在很長一段時間內成為主要淬火介質。但礦物油基淬火油嚴重依賴于不可再生的石油資源,隨著原油價格的不斷攀升,礦物油基淬火油的成本正在迅速增長。另外,在提倡環保與可持續性發展的當今社會,礦物油基淬火油的環保性能(包括難以生物降解、生態毒性、易燃性等)也是制約其進一步發展的巨大障礙。因此,研究人員與從業者一直在尋找可以替代礦物油的淬火介質。植物油作為一種普遍易得、可再生、生物可降解、無毒的原料,成為優先考慮的對象。另外植物油作為淬火介質,冷卻過程中不存在蒸氣膜階段,可以有效控制熱處理變形。中國專利CN104498680A公開了一種植物油在淬火工藝中降低工件變形量的應用技術,能減少淬火變形量并有效控制變形散差,降低后續校形和精加工的成本,提升裝配精度及服役壽命。
由于植物油含有不飽和鍵,植物油的熱氧化穩定性差,使用溫度一般不大于120℃,特別是當植物油中亞油酸和亞麻酸的含量達50%時,氧化非常嚴重,另外植物油的運動粘度范圍較窄。淬火介質由于其特殊的應用條件,在這兩方面的要求都很高。
發明內容
發明目的:本發明所要解決的技術問題是提供一種植物油基淬火油,該植物油基淬火油能夠完全生物降解。
發明內容:為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案為:
一種植物油基淬火油,由如下質量份數的組份組成:50份高油酸植物油、5份二硫化鉬、3份石墨粉、1份硫化烷基酚鈣、2份磺酸鹽清凈劑、6份高堿值磺酸鈣、2份液態石蠟、1份三聚氰胺、2份銅緩蝕劑、3份氫氧化鋁、2份芝麻酚以及精制豬油余量。
其中,所述高油酸植物油為芥花菜籽油、高油酸葵花籽油、高油酸大豆油、高油酸花生油、橄欖油、茶籽油或榛子油中的一種。
其中,所述芝麻酚還可用等量的維生素E或油溶性茶多酚替代。
有益效果:本發明淬火油的基礎油選用油酸含量高于60%的高油酸植物油,有效提高了淬火油的氧化安定性,配合配方中可溶于植物油的天然抗氧化劑,能夠更進一步提高淬火油的氧化安定性,從而使本發明淬火油滿足淬火工藝的要求;另外,由于蓖麻油是粘度最高的植物油,因此其可以作為增稠劑用于提高本發明淬火油的粘度;最后,配方中所用的抗氧化劑為可生物降解的天然產物,蓖麻油為植物油衍生物,因此本發明淬火油能夠完全生物降解,顯著減少了其對環境的污染和危害。
具體實施方式
根據下述實施例,可以更好地理解本發明。然而,本領域的技術人員容易理解,實施例所描述的內容僅用于說明本發明,而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。
實施例1:
本發明植物油基淬火油,由如下質量份數的組份組成:50份高油酸植物油、5份二硫化鉬、3份石墨粉、1份硫化烷基酚鈣、2份磺酸鹽清凈劑、6份高堿值磺酸鈣、2份液態石蠟、1份三聚氰胺、2份銅緩蝕劑、3份氫氧化鋁、2份芝麻酚以及精制豬油余量;高油酸植物油為芥花菜籽油、高油酸葵花籽油、高油酸大豆油、高油酸花生油、橄欖油、茶籽油或榛子油中的一種。
實施例1制得的植物油基淬火油的理化指標如下:
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