[發(fā)明專利]一種用于去除竹筒表面竹青的設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710534715.9 | 申請日: | 2017-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN109203134A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭承烈;周兆成;胡培武;吳永文;苑海山;沈繼鑫;練素香;周海燕 | 申請(專利權)人: | 浙江雙槍竹木有限公司 |
| 主分類號: | B27G1/00 | 分類號: | B27G1/00 |
| 代理公司: | 杭州永曙知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33280 | 代理人: | 商旭東 |
| 地址: | 323800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹筒 浮動機構 升降 去青 旋轉夾持機構 刀具組件 升降驅動裝置 輸送機構 竹筒表面 加工位 頂件 夾持 竹青 去除 驅動 有效解決 竹材加工 竹筒兩端 縱向輸送 刀具組 移動梁 裝夾位 頂夾 相向 加工 | ||
本發(fā)明屬于竹材加工技術領域,公開了一種用于去除竹筒表面竹青的設備,包括去青刀具組件、竹筒升降浮動機構、竹筒輸送機構;多套去青刀具組件縱向成一排設置在移動梁上;多套竹筒升降浮動機構在機架上沿縱向成一排設置,每套竹筒升降浮動機構對應一套去青刀具組件,竹筒升降浮動機構包括竹筒旋轉夾持機構和升降驅動裝置驅動;所述竹筒旋轉夾持機構包括兩個頂件,兩個頂件分別從竹筒兩端相向頂夾固定竹筒;升降驅動裝置驅動竹筒旋轉夾持機構在用于完成去青加工的加工位和加工位下方用于完成竹筒夾持或解除夾持的裝夾位之間升降;竹筒輸送機構用于縱向輸送竹筒。本發(fā)明有效解決了刀具組沖擊被加工竹筒的問題。
技術領域
本發(fā)明屬于竹材加工技術領域,涉及對成段竹筒表面竹青進行去除的技術,尤其指用于去除竹筒表面竹青的工具設備。
背景技術
目前將原竹加工成竹板材的方式主要有破切拼接和展平兩種方式,前者較為傳統(tǒng),是將原竹首先破切并處理成規(guī)整的方竹條,再由方竹條拼接形成竹板材;后者是近年才慢慢推廣開來的一種新技術,該技術通過一套展開工藝將原竹直接沿周向展平形成竹板材。通過整竹展開方式獲得的竹板材整體性好,無接縫,不使用膠水,目前大有替代傳統(tǒng)破切拼接工藝加工竹板材的趨勢。整竹展平工藝一般是:先將原竹截為適當長度的成段竹筒,去除竹筒的內節(jié),然后在竹筒上沿軸向加工出一條貫通的縫隙,之后采用蒸、烤、煮等方法對竹筒進行軟化處理,最后通過碾壓等方式將軟化后的竹筒沿縫隙展開壓平形成板狀。
在竹展開的過程中,為了避免因竹青和竹黃及內節(jié)質地堅硬、柔韌性差而導致的開裂,在展開前還需要將竹黃、竹青去除。去內節(jié)、竹黃、竹青一般在軟化處理工序之前進行。去竹青一般采用竹筒旋轉,刀具在竹筒側面沿軸向進刀的方式進行,去內節(jié)和竹黃則多采用竹筒固定,刀具從竹筒一端旋轉進入竹筒內完成內節(jié)、竹黃的切削去除。
公布號為CN103568084A的中國專利申請公開了一種基于可浮動刀具組件的竹子青裝置,在機架上設橫向移動龍門架,多個刀具組件縱向并排設置在龍門架上,刀具組件中除與龍門架固定的基架外的全部組成部件整體上下活動設置,由作為浮動驅動器的氣缸控制刀具組件(基架除外)升降。被加工竹筒通過竹子固定組件裝夾在刀具組件下方。工作時,先裝夾竹筒并驅動竹筒旋轉,然后啟動刀軸驅動電機,再通過氣缸控制刀具組件下降執(zhí)行去青作業(yè)。為了適應竹筒表面因竹筒的不規(guī)則性而形成的高低不平,對刀具組件的下降行程不設限位,只能通過氣缸的氣壓控制下降行程,基于壓縮氣體的良好“彈性”,剛好可以實現(xiàn)刀具組件的浮動。
上述設備最大缺陷在于,除基架外,刀具組件的升降部件包括刀軸、刀具、刀架、刀軸驅動電機、電機與刀軸間的傳動機構等大量裝置和部件,尤其刀軸驅動電機這種大重量裝置的存在,刀具組件整體的重量很大,在下行過程中,會產生很大慣性沖力,由于下行不設限位,而且氣缸的行程控制又具有浮動性,刀具組件不會在接觸到竹筒時自然停下,而是在竹筒上形成撞擊,很容易導致竹筒破裂。如控制氣缸緩慢下降,以避免刀具組件自身重力帶來的沖擊,則嚴重影響加工效率。
此外,上述設備需要逐一手動裝夾被加工竹筒,裝夾竹筒的過程中,全設備需等待裝夾完成方可運行,加工效率過低。而且由于縱向并排設置多組竹筒固定組件,裝夾操作時,需操作人員只能站立在設備橫向一側,手持竹筒一端抬起另一端,讓竹筒另一端對準對側的竹筒夾頭完成裝夾?;诟軛U原理,與雙手平托竹筒相比,操作人員需要非常大的握力才能抬起另一端,手部勞動強度過大。
針對手動裝夾被加工竹筒效率低的問題,在上述設備基礎上,出現(xiàn)一種改進方案,在竹筒固定組件下方設置一可升降的托料架,托料架上每對應一組竹筒固定組件設置一個備料槽,每個備料槽旁邊設置一下料槽。前一批竹筒在加工時,在備料槽放入竹筒,待加工完成,控制竹筒固定組件放開竹筒,經(jīng)加工的竹筒落下,分別進入下料槽。然后升起托料架,備料槽內竹筒升入竹筒固定組件夾持范圍,控制竹筒固定組件夾持竹筒,然后降下托料架,開始對新裝夾的竹筒進行加工,在加工期間,取出下料槽內已加工竹筒,并在備料槽內放入新的竹筒。
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