[發(fā)明專利]一種軟包電芯模組及其組裝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710534555.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN107394095A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭高峰;何銳敏;許廣開;王向榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州鵬輝能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/22
• 分類號(hào): H01M2/22;H01M10/04
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 陳衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及儲(chǔ)能電池中的軟包電芯模組領(lǐng)域，具體地，涉及一種軟包電芯模組及其組裝方法。

背景技術(shù)

在當(dāng)今世界環(huán)境污染日益嚴(yán)重、石油資源日益枯竭的背景下，具有零排放、能量轉(zhuǎn)化效率高等特點(diǎn)的電動(dòng)汽車逐漸進(jìn)入人們的視野，然而，受制于電池技術(shù)的發(fā)展，電動(dòng)汽車還遠(yuǎn)沒有得到普及。電動(dòng)汽車的各車型動(dòng)力需求不同，導(dǎo)致各車型的電池箱對(duì)應(yīng)電池模塊并串聯(lián)數(shù)不同。當(dāng)前電池模塊中的軟包電芯的成組大多以豎放的模式固定，在箱體高度較小的情況下，大大限制了其使用場合。另外，電池模塊固定模式單一，不能適應(yīng)尺寸多變的電池箱體。再者，一些軟包電芯模組連接時(shí)僅使用螺釘緊固的方式來實(shí)現(xiàn)模組的串并聯(lián)，經(jīng)過長期振動(dòng)，螺釘容易松動(dòng)，以致連接內(nèi)阻增大，電芯大電流放電時(shí)的高溫風(fēng)險(xiǎn)大大增加，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的缺陷，提供一種軟包電芯模組。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述軟包電芯模組的組裝方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種軟包電芯模組，包括多個(gè)電芯組、用于與串聯(lián)各個(gè)電芯組的串聯(lián)連接排；

所述電芯組包括多個(gè)電芯單元組、并聯(lián)連接排；所述電芯單元組包括電芯支架、分別置于所述電芯支架兩側(cè)面的兩個(gè)電芯，所述兩個(gè)電芯的正極極耳/負(fù)極極耳相對(duì)；

所述并聯(lián)連接排上設(shè)有極耳穿槽，各所述電芯單元組的正極極耳/負(fù)極極耳置于所述極耳穿槽以與所述并聯(lián)連接排連接，實(shí)現(xiàn)各所述電芯單元組并聯(lián)，并分別形成所述電芯單元組的正極部、負(fù)極部；

所述電芯組的正極部與相鄰的電芯組的負(fù)極部相鄰；所述串聯(lián)連接排分別連接所述電芯組的正極部和相鄰的電芯組的負(fù)極部，以實(shí)現(xiàn)各個(gè)電芯組的串聯(lián)。

本發(fā)明還提供一種豎放的軟包電芯模組。進(jìn)一步地，所述電芯單元組豎直設(shè)置，各所述電芯組并排設(shè)置并通過所述串聯(lián)連接排實(shí)現(xiàn)各電芯組的串聯(lián)。

進(jìn)一步地，所述串聯(lián)連接排設(shè)有軟連接結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)連接振動(dòng)緩沖作用。

進(jìn)一步地，所述并聯(lián)連接排上設(shè)有采集部，用于電壓和溫度采集。

本發(fā)明還提供一種平放的軟包電芯模組。進(jìn)一步地，所述電芯單元組水平設(shè)置，并使每兩個(gè)電芯單元組的正極部/負(fù)極部相對(duì)且并聯(lián)，以形成電芯單元組層，所述電芯組由多層所述電芯單元組層縱向排列而成，所述多層電芯單元組層通過所述并聯(lián)連接排并聯(lián)連接；各所述電芯組并排設(shè)置并通過所述串聯(lián)連接排實(shí)現(xiàn)各電芯組的串聯(lián)。

為了便于串聯(lián)連接排連接。進(jìn)一步地，所述并聯(lián)連接排設(shè)有供所述串聯(lián)連接排連接的彎折片。

進(jìn)一步地，所述軟包電芯模組還包括保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括用于分隔各所述電芯單元組的絕緣板。絕緣板置于各所述電芯單元組之間。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)還包括用于連接固定所述絕緣板和電芯支架的連接桿，所述連接桿的兩端設(shè)有緊固螺母，以固定所述軟包電芯模組的兩端。

進(jìn)一步地，所述電芯支架上設(shè)有定位塊，所述并聯(lián)連接排上設(shè)有與所述定位塊相配合的定位槽，以實(shí)現(xiàn)所述并聯(lián)連接排與各個(gè)電芯支架連接固定；所述并聯(lián)連接排上焊接塊，所述串聯(lián)連接排上設(shè)有與所述焊接塊相配合的焊接槽，以實(shí)現(xiàn)所述串聯(lián)連接排與各并聯(lián)連接排連接固定。串并聯(lián)使用焊接的方式進(jìn)行連接固定，有效避免連接松動(dòng)產(chǎn)生的高溫風(fēng)險(xiǎn)。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)所述電芯單元組、并聯(lián)連接排以及串聯(lián)連接排的緊固程度，更進(jìn)一步地，所述電芯支架上設(shè)有第一固定孔，所述并聯(lián)連接排上設(shè)有與所述第一固定孔相對(duì)應(yīng)的第二固定孔，所述串聯(lián)連接排上與所述第二固定孔相對(duì)應(yīng)的設(shè)有第三固定孔。

本發(fā)明所述軟包電芯模組的組裝方法包括以下步驟：

S1. 將兩個(gè)電芯分別置于電芯支架的兩側(cè)面，并使所述兩個(gè)電芯的正極極耳/負(fù)極極耳相對(duì)，以形成電芯單元組；

S2. 將多個(gè)所述電芯單元組的正極極耳/負(fù)極極耳置于并聯(lián)連接排的極耳穿槽以與所述并聯(lián)連接排連接，并分別形成所述電芯單元組的正極部、負(fù)極部，實(shí)現(xiàn)各所述電芯單元組并聯(lián)，以形成電芯組；

S3. 使所述電芯組的正極部與相鄰的電芯組的負(fù)極部相相鄰，并通過串聯(lián)連接排分別連接所述電芯組的正極部和相鄰的電芯組的負(fù)極部，以實(shí)現(xiàn)各個(gè)電芯組的串聯(lián)。

對(duì)應(yīng)于豎放的軟包電芯模組，所述組裝方法進(jìn)一步包括：在步驟S2中，還包括將所述電芯單元組豎直設(shè)置；在步驟S3中，還包括將各所述電芯組并排設(shè)置。