[發(fā)明專利]一種3D飛織鞋面用紗線染整工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710534444.7
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107142747B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 供高鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 石獅市益明染織有限公司
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P1/44;D06P1/651;D06P1/645;D06P1/613;D06P1/653;D06P3/54;D06M15/643;D06M13/50;D06M13/02;D06M101/32
• 代理公司: 泉州市寬勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35229
• 代理人: 肖太升

1.一種3D飛織鞋面用紗線染整工藝，其特征在于：所述工藝步驟如下：

（1）除油工藝：將紗線置于染缸中后依次加水、除油劑0.1～2g/L，其浴比為1:3-10，升溫至50～105℃后保溫除油10～30分鐘，然后排液，排液后得到除油后的紗線；

（2）染色工藝：采用分散染料高溫高壓染色法進(jìn)行染色，其步驟為：向染缸中依次加水、分散染料0.1～2g/L、分散劑0.1～2g/L、抗還原劑0.1～2g/L、勻染劑0.1～2g/L，混合成為染液，然后加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)染液pH值為4.5～6，將除油后的紗線浸于染缸中的染液中，其浴比為1:3-7，升溫至130～135℃，保溫30～60分鐘，排液，接著向染缸重新加水，加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)染液pH值為3.9～4.5，升溫至60～70℃，加入清洗劑0.5～2g/L，其浴比為1:6-10，最后升溫至80～90℃后保溫清洗10～15分鐘，排液得到染色后的紗線；

（3）后整理工藝：在染缸中依次加水和紗線柔軟劑0.1～5g/L得到柔軟液，將步驟（2）得到的染色后的紗線浸于柔軟液中，其浴比為1:5-7，升溫至35～60℃保溫10～30分鐘，排液、晾干后得到編織紗線；

（4）絡(luò)筒工藝：采用高速單錠絡(luò)筒機(jī)將步驟（3）中得到的編織紗線卷成絡(luò)筒，絡(luò)筒工藝為單錠控制，設(shè)定紗線長度為50000～60000米，設(shè)定紗線絡(luò)筒粒重設(shè)定為1～1.2kg 每粒，調(diào)節(jié)線速度，通過對線速度的線性調(diào)節(jié)和張力控制，最后得到紗線絡(luò)筒；

在除油工藝、染色工藝、后整理工藝步驟中加入的水為過濾后的自來水、地下水、河水中的一種或兩種以上；

所述除油工藝、染色工藝、后整理工藝步驟中采用中央控制控系統(tǒng)對溫度進(jìn)行控制，具體操作為：將溫度工藝參數(shù)錄入中央控制系統(tǒng)，通過中央控制系統(tǒng)發(fā)送到染缸，對染缸各工藝過程中的升降溫速率進(jìn)行嚴(yán)格控制、對保溫的溫度與保溫的時間進(jìn)行全程標(biāo)準(zhǔn)控制與在線監(jiān)控；

所述后整理工藝過程中加入的紗線柔軟劑為紗線柔軟劑SilwaBL146、紗線柔軟劑CD-2000中的一種或兩種；

所述除油工藝過程中加入的除油劑為713多功能助劑，所述713多功能助劑是由脂肪醇、二乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚組成的混合物；

所述分散劑為RY-216系列螯合分散劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D飛織鞋面用紗線染整工藝，其特征在于：所述染色工藝過程中加入的分散染料為SF系列分散染料、H-WF系列分散染料、德司達(dá)系列分散染料、龍盛系列分散染料中的一種或兩種以上，所述抗還原劑為抗還原劑A-2R，所述勻染劑為PEL高溫勻染劑，所述pH調(diào)節(jié)劑為濃度為98%的冰醋酸，所述清洗劑為還原清洗劑AC。