[發(fā)明專利]一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710533605.0 | 申請日: | 2017-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN107266594A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃學(xué)應(yīng) | 申請(專利權(quán))人: | 肥西縣金橋紅薯專業(yè)合作社 |
| 主分類號: | C08B30/02 | 分類號: | C08B30/02;C08B30/04 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129 | 代理人: | 羅滬光 |
| 地址: | 231200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紅薯 生產(chǎn) 優(yōu)質(zhì) 淀粉 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法。
背景技術(shù)
目前在我國食用紅薯淀粉生產(chǎn)加工行業(yè),因為缺少國家標準進行規(guī)范,不同企業(yè)所執(zhí)行的行業(yè)標準也不盡相同,導(dǎo)致淀粉質(zhì)量優(yōu)劣差異較大,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。近年來更有一些不法商販為一己之利,對產(chǎn)品摻雜使假,以次充好,危害消費者的利益。
甘薯淀粉是由甘薯加工而成,質(zhì)量較差。色灰暗,質(zhì)粗糙,粘性差,但漲發(fā)性較強。紅薯,又叫甘薯、白薯、地瓜、紅苕、山芋。既是營養(yǎng)豐富的食品,又是可治療多種疾病的藥膳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有問題,提供了一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法,包括如下步驟:
(1)去除山芋表面根須、蟲眼及黑斑,然后用刀切除其傷口腐壞部分,再放入水中進行攪拌清洗,以去除其表面的泥土及雜質(zhì),得到潔凈山芋;
(2)將潔凈山芋置入到磨碎機中,將山芋加工粉碎成細小纖維絮狀物從磨碎機的出料口流出,然后進行收集;
(3)將收集的山芋纖維絮狀物置到了于8-10倍的清水中,攪拌混合成稠液狀使細小纖維游離于清水中,然后將其倒入到140-180目的除渣振動篩內(nèi)進行過濾除渣,待山芋絮狀物無乳白色汁液釋放后,即可;
(4)將乳白色汁液盛裝入池和或大型容器內(nèi)進行沉淀2-3天,然后去除池和或大型容器內(nèi)的上清液,其下部沉淀的表層呈乳黃色的油粉層淀粉通過刮板刮除進行單獨收集,其下面的淀粉層即為潮濕的山芋淀粉,經(jīng)打砣、干燥、破碎得到粉狀山芋淀粉。
作為對上述方案的進一步改進,步驟(2)中所述的除渣振動篩包括機架,所述機架的底部安裝電機,電機通過皮帶連接帶輪,帶輪套接在轉(zhuǎn)軸一端,轉(zhuǎn)軸通過軸承座固定在機架左上部,所述轉(zhuǎn)軸另一端套接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤通過銷軸連接偏心拉桿一端,偏心拉桿另一端通過銷柱連接振動篩的拉耳。
作為對上述方案的進一步改進,所述的振動篩由拉耳、橫軸、滾輪、槽軌、篩框、濾網(wǎng)及淌板組成,所述篩框一端中間連接拉耳,其另一端開口連接淌板,篩框內(nèi)安裝濾網(wǎng),所述篩框的兩側(cè)均對稱連接橫軸,橫軸外端安裝滾輪,滾輪設(shè)置在槽軌內(nèi),槽軌連接在機架的上方。
作為對上述方案的進一步改進,所述的除渣振動篩還包括料槽,所述料槽傾斜設(shè)置在振動篩左端的機架上,其出料口位于振動篩左端的正上方。
除雜振動篩的工作原理為,將加水后呈稠液狀的絮狀山芋纖維液緩緩倒入到料槽內(nèi),通過料槽將絮狀山芋纖維液均勻的送到篩框內(nèi)的濾網(wǎng)上,同時啟動安裝在機架底的電機,通過皮帶將動力傳遞給帶輪,由于與帶輪同軸安裝的轉(zhuǎn)盤,同時通過安裝在機架上方的軸承座固定的轉(zhuǎn)軸,將旋轉(zhuǎn)動力傳遞到轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤偏心連接的偏心拉桿轉(zhuǎn)化成推拉動力,再通過拉耳實現(xiàn)篩框的往復(fù)位移,從料槽內(nèi)落下的絮狀山芋纖維液位于篩框的左端,并且篩框在往復(fù)位移的過程中,由于電機的工作,其整個部分伴隨著振動,同時,位于篩框內(nèi)濾網(wǎng)上的絮狀山芋纖維液中的純液從濾網(wǎng)的孔內(nèi)落下,從而過濾出山芋絮狀纖維即山芋渣,隨著絮狀山芋纖維液繼續(xù)從料槽內(nèi)落下及篩框的往復(fù)位移,山芋渣從篩框右端的淌板上落下進行收集。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:具有方法簡單,易于操作,除渣振動篩除渣效率高,快速、干凈,濾液內(nèi)無山芋纖維,經(jīng)沉淀后油粉層刮除,淀粉潔凈,色澤亮白,無雜色,并且通過本發(fā)明中的除渣振動篩過濾,釋放山芋絮狀纖維中淀粉徹底,產(chǎn)量高,山芋渣質(zhì)量輕。
附圖說明
圖1為一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
如圖1中所示,一種鮮紅薯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)淀粉的加工方法,包括如下步驟:
(1)去除山芋表面根須、蟲眼及黑斑,然后用刀切除其傷口腐壞部分,再放入水中進行攪拌清洗,以去除其表面的泥土及雜質(zhì),得到潔凈山芋;
(2)將潔凈山芋置入到磨碎機中,將山芋加工粉碎成細小纖維絮狀物從磨碎機的出料口流出,然后進行收集;
(3)將收集的山芋纖維絮狀物置到了于8-10倍的清水中,攪拌混合成稠液狀使細小纖維游離于清水中,然后將其倒入到140-180目的除渣振動篩內(nèi)進行過濾除渣,待山芋絮狀物無乳白色汁液釋放后,即可;
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