[發明專利]一種聚合物基密度梯度泡沫材料的制備方法有效
| 申請號: | 201710533332.X | 申請日: | 2017-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN107283709B | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發明(設計)人: | 張聯盟;張睿智;羅國強;熊遠祿;沈強;張建;王傳彬 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | B29C44/04 | 分類號: | B29C44/04;B29C44/34;B29C44/60;B29B11/14;B29K23/00;B29K25/00;B29K505/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密度梯度 泡沫材料 聚合物基 復合材料 超臨界二氧化碳發泡 熔融物 制備 結構可控性 制備聚合物 航空航天 緩沖包裝 混合體系 建筑節能 交通運輸 熱壓工藝 梯度變化 微米金屬 微米量級 聚合物 位置處 疊層 可調 密煉 熱壓 熔融 粒子 力學 防護 應用 | ||
1.一種聚合物基密度梯度泡沫材料的制備方法,其特征包含以下步驟:
(1) 分別將不同種類、不同含量的微米金屬粒子與聚合物的混合體系經高溫密煉混合,得到聚合物基復合材料熔融物;
(2) 將上述熔融物在高溫下熔融熱壓,得到聚合物基復合材料片材;然后按照所需密度疊放分布,將片材疊片后在高溫下再次熔融熱壓,得到梯度復合材料;
(3) 將此梯度復合材料經過超臨界二氧化碳發泡,得到聚合物基密度梯度泡沫材料;發泡工藝是:將梯度復合材料放入高壓釜的約束模具中,后注入二氧化碳流體,控制壓力為7~50 MPa,溫度為50~200 ℃,保溫保壓5~24 h后,擰開泄壓閥將壓力泄至常壓,最后用冰水混合物將試樣冷卻定型,得到聚合物基密度梯度泡沫材料。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(1)中,聚合物為熱塑性樹脂。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于所述熱塑性樹脂采用聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯或聚碳酸酯。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(1)中,微米金屬粒子包括Cu、W或Ag粒子。
5. 根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(1)中,微米金屬粒子在聚合物中的含量為0.5 wt.%~60 wt.%,粒徑為1 μm~5 μm,以保證金屬粒子分散均勻。
6. 根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(2)中,含有不同含量填料的聚合物基復合材料片材疊放分布,形成n層微米金屬粒子/聚合物、純聚合物材料疊層, n≥2,其中疊層材料為純聚合物和微米金屬粒子/聚合物復合材料,填料為不同含量、不同種類的微米金屬粒子。
7. 根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(1)中,所述的高溫密煉的工藝是:將混合體系在密煉機中混合20~30 min,轉速為20~40 rpm,溫度為220~230℃。
8. 根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(2)中,所述的熔融熱壓工藝是指將有不同含量填料的微米金屬粒子/聚合物和純聚合物熔融物疊層,置于壓片機下,熱壓軟化后,形成一整片不含粘接劑的梯度復合材料,熱壓溫度為150~250 ℃,熱壓時間為45~120 min。
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