[發明專利]一種磁屏蔽片疊層的制作方法

有效

• 申請號: 201710532685.8
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107146708B
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 徐勇攀;趙安平;李家洪;劉開煌
• 申請（專利權）人: 深圳市信維通信股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;C09D133/00;C09D175/14;C09D183/04;C09D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種磁屏蔽片疊層的制作方法，包括：首先，帶狀疊層經過第一組輥壓輪后，進行上涂料處理；其次，經過上涂料處理后的帶狀疊層通過第二組輥壓輪進行輥壓處理，在帶狀疊層上形成涂料層；最后，通過第二組輥壓輪后的帶狀疊層與磁性卷材一同進入第三組輥壓輪進輥壓處理，將涂料層壓制于磁性卷材和帶狀疊層之間，形成磁屏蔽片疊層。本發明采用特定配比的涂料，通過噴涂、涂刷、浸泡的方式，在非晶及納米晶材料的表面形成一層極薄的粘附層，然后再通過層壓的方式堆疊軟磁材料，并最終形成磁屏蔽片疊層。與現有技術相比，本發明不但能夠改善屏蔽片的性能，不產生多余的廢料；而且還能夠降低目前屏蔽片的厚度和生產成本。

技術領域

本發明涉及磁屏蔽片疊層，具體涉及的是一種磁屏蔽片疊層的制作方法，主要用于無線充電領域中的磁屏蔽片疊層。

背景技術

非晶及納米晶材料作為一種新型軟磁材料，在無線充電領域作為磁屏蔽材料得到應用。常規屏蔽片的結構為疊層結構，磁性材料和雙面膠相互堆疊。該結構操作簡單，方便連續化生產，但是這種疊層結構，需要使用大量雙面膠，使得雙面膠占據了大部分的生產成本，隨著需求端對屏蔽片厚度的要求越來越薄，而這種雙面膠的厚度越薄成本也越高，這就給屏蔽片的生產成本帶來巨大的壓力，此外這種雙面膠在使用過程中還會產生大量多余的離型膜廢料，無形中影響了工廠的有序化生產。

發明內容

為此，本發明的目的在于提供一種生產成本低、屏蔽片厚度薄以及性能好且不產生多余廢料的磁屏蔽片疊層制作方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種磁屏蔽片疊層的制作方法，其特征在于，包括：

首先，帶狀疊層經過第一組輥壓輪后，進行上涂料處理；

其次，經過上涂料處理后的帶狀疊層通過第二組輥壓輪進行輥壓處理，在帶狀疊層上形成涂料層；

最后，通過第二組輥壓輪后的帶狀疊層與磁性卷材一同進入第三組輥壓輪進輥壓處理，將涂料層壓制于磁性卷材和帶狀疊層之間，形成磁屏蔽片疊層。

優選地，所述帶狀疊層由PET膜及位于PET膜表面的非晶或納米晶帶材構成。

優選地，帶狀疊層經過第一組輥壓輪后，通過噴槍將特定配比涂料對應噴涂于非晶或納米晶帶材的表面上，形成厚度為0.1～20μm的涂料層。

優選地，帶狀疊層經過第一組輥壓輪后，通過涂料刷將特定配比涂料對應刷在非晶或納米晶帶材的表面上，形成厚度為0.1～20μm的涂料層。

優選地，帶狀疊層經過第一組輥壓輪后，使帶狀疊層經過內置有特定配比涂料的浸漆槽，在非晶或納米晶帶材的表面上形成厚度為0.1～20μm的涂料層。

本發明采用特定配比的涂料，通過噴涂、涂刷、浸泡的方式，在非晶及納米晶材料的表面形成一層極薄的粘附層，然后再通過層壓的方式堆疊軟磁材料，并最終形成磁屏蔽片疊層。與現有技術相比，本發明不但能夠改善屏蔽片的性能，不產生多余的廢料；而且還能夠降低目前屏蔽片的厚度和生產成本。

附圖說明

圖1為本發明采用噴涂層壓的流程示意圖；

圖2為本發明采用涂刷層壓的流程示意圖；

圖3為本發明采用浸泡層壓的流程示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例一