[發(fā)明專利]一種從紫蘇葉中提取紫蘇油的制備方法及紫蘇油在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710532622.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107118843A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉旭東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江永百潤(rùn)福天然植物科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B1/04 | 分類號(hào): | C11B1/04;C11B1/16;C11B3/00 |
| 代理公司: | 中山市捷凱專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)44327 | 代理人: | 孟強(qiáng) |
| 地址: | 425400 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫蘇 提取 制備 方法 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于植物提取技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種從紫蘇葉中提取紫蘇油的制備方法及紫蘇油。
【背景技術(shù)】
紫蘇油來(lái)源于紫蘇葉,紫蘇葉為一年生、直立草木,南方7至8月,北方8至9月采收,以葉完整,色紫色、香氣濃者為佳。其為一種藥食同源的植物,具有散寒解表,宣肺止咳,理氣適中,安胎,解毒之功效。紫蘇葉中含揮發(fā)油(紫蘇油)約0.3-0.5%,油中含紫蘇醛16.8%-25.6%,紫蘇醇19.7%-23.1%,二氫紫蘇醇7.4%-8.5%,苧烯約2.8%,芳樟醇3.2%-4.6%,薄荷腦4.2%-20%,丁香烯4.6%-22.7%,另含香薷酮、臺(tái)薷酮、紫蘇酮、異白蘇酮、欖香脂素、肉豆蔻醚、蒔蘿油腦及α-蒎烯等。
紫蘇油主要用于調(diào)配化妝品、牙膏及食品香精,使用量大,特別在煙用香精市場(chǎng)前景廣闊,因此,研究和開(kāi)發(fā)利用紫蘇資源顯得尤為重要。目前紫蘇油的提取方法主要有:加水蒸餾法和溶劑浸提法,此兩種方法都是既耗能,又產(chǎn)量低,原料損耗大。鑒于上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)一種采用水蒸氣直通提取紫蘇油的方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明為克服現(xiàn)有的紫蘇油提取方法存在高耗能、收率低、原料損耗大的問(wèn)題,提供一種從紫蘇葉中提取紫蘇油的制備方法,此方法提取效率高,時(shí)間短,又不需要添加任何溶媒,既節(jié)能又省時(shí),收率比傳統(tǒng)方法至少提高50%以上。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:
一種從紫蘇葉中提取紫蘇油的制備方法,包括以下步驟:
(1)原料處理:將已陰干的紫蘇葉原料切碎投入提取罐中;
(2)直通蒸汽:打開(kāi)提取罐直通蒸汽閥門,往提取罐內(nèi)通入蒸汽,同時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽壓力,控制直通加熱時(shí)間和罐體提取溫度;
(3)分離:將上述蒸汽蒸發(fā)出的油水混合物經(jīng)冷凝后在油水分離器中進(jìn)行分離,以收集油層。
優(yōu)選地,在陰干紫蘇葉原料時(shí)在陰涼下晾至含水率低于10%。
優(yōu)選地,將陰干的紫蘇葉原料切碎時(shí),葉片尺寸保持在3-5cm。
優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)蒸汽壓力包括第一次調(diào)節(jié)蒸汽壓力和第二次調(diào)節(jié)蒸汽壓力,所述步驟(2)中,打開(kāi)提取罐直通蒸汽閥門,往提取罐內(nèi)通入蒸汽后,第一次調(diào)節(jié)蒸汽壓力,待油水混合物出來(lái)后再第二次調(diào)節(jié)蒸汽壓力。
優(yōu)選地,所述第二次調(diào)節(jié)蒸汽壓力的蒸汽壓力比第一次調(diào)節(jié)蒸汽壓力的汽壓力小。
優(yōu)選地,步驟(2)中所述調(diào)節(jié)蒸汽壓力的蒸汽壓力為0.01-0.03MPa,所述直通加熱時(shí)間為0.5-3h,所述罐體提取溫度為90-100℃。
可選地,所述第一次調(diào)節(jié)蒸汽壓力0.02MPa,直通加熱15min,待油水混合物出來(lái)后所述第二次調(diào)節(jié)蒸汽壓力0.015MPa,控制罐體提取溫度90℃,持續(xù)直通加熱1h。
可選地,所述第一次調(diào)節(jié)蒸汽壓力0.03MPa,直通加熱15min,待油水混合物出來(lái)后所述第二次調(diào)節(jié)蒸汽壓力0.02MPa,控制罐體提取溫度100℃,持續(xù)直通加熱2h。
可選地,所述第一次調(diào)節(jié)蒸汽壓力0.02MPa,直通加熱15min,待油水混合物出來(lái)后所述第二次調(diào)節(jié)蒸汽壓力0.01MPa,控制罐體提取溫度90℃,持續(xù)直通加熱3h。
一種紫蘇油,所述紫蘇油由上述的所述的一種從紫蘇葉中提取紫蘇油的制備方法制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的紫蘇油提取工藝有如下優(yōu)點(diǎn):
1、采用蒸汽直通加熱提取紫蘇油,既可節(jié)省能耗,又可提高產(chǎn)品收率;
2、原料與蒸汽直接接觸,提取出的紫蘇油顏色清亮,產(chǎn)品質(zhì)量好;
3、與溶劑浸提法相比,無(wú)需采用溶劑,無(wú)污染。
下面將結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
為了便于理解本發(fā)明,本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了,所述實(shí)施例僅僅是幫助理解本發(fā)明,不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。
一種從紫蘇葉中提取紫蘇油的制備方法,包括以下步驟:
(1)原料處理:將已陰干的紫蘇葉原料切碎投入提取罐中。
上述步驟的具體操作為:將紫蘇葉原料在陰涼下陰干,晾至含水率低于10%,將經(jīng)陰干的紫蘇葉原料切碎,使葉片尺寸保持在3-5cm,將經(jīng)切碎的紫蘇葉原料投入到提取罐中。
(2)直通蒸汽:打開(kāi)提取罐直通蒸汽閥門,往提取罐內(nèi)通入蒸汽,同時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽壓力,控制直通加熱時(shí)間和罐體提取溫度。
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