[發(fā)明專利]一種閥門生產(chǎn)用的打磨裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710531924.8
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107088809A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 項(xiàng)楠;項(xiàng)乾
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市精工鑄業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B47/12;B24B47/26;B24B55/06;B24B55/12;B24B49/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門生產(chǎn)用的打磨裝置。

背景技術(shù)

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。

現(xiàn)有的閥門在生產(chǎn)的過程中需要使用打磨裝置對閥門的表面進(jìn)行打磨，使其表面平整度好，進(jìn)而方便與管道連接。然而，現(xiàn)有的打磨裝置沒有一個好的打磨效果，閥門表面打磨平整度沒有保證，同時，在打磨時產(chǎn)生的粉末沒有處理，影響打磨。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種閥門生產(chǎn)用的打磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種閥門生產(chǎn)用的打磨裝置，包括底座，所述底座設(shè)有安裝腔室和粉末收集腔室，且安裝腔室位于粉末收集腔室的一側(cè)，所述底座的一側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定有位于安裝腔室內(nèi)的第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合連接有位于安裝腔室內(nèi)的第二錐齒輪，且第二錐齒輪的頂部上方固定有內(nèi)螺紋套，所述內(nèi)螺紋套的外側(cè)套接有固定在底座頂部上方的導(dǎo)向殼，且內(nèi)螺紋套的內(nèi)側(cè)螺紋套接有外螺紋塊，所述外螺紋塊的頂部轉(zhuǎn)動連接有矩形升降桿，且矩形升降桿的一側(cè)設(shè)有位于導(dǎo)向殼頂部上方的拉環(huán)，所述拉環(huán)靠近矩形升降桿的側(cè)邊固定有上下設(shè)置的中空調(diào)節(jié)桿和限位桿，且限位桿與中空調(diào)節(jié)桿平行，所述中空調(diào)節(jié)桿的一端固定有吹風(fēng)扇，且中空調(diào)節(jié)桿靠近底座的一側(cè)固定有固定板，所述固定板的一側(cè)固定有打磨電機(jī)，且打磨電機(jī)的輸出軸固定固定有位于底座頂部上方的打磨輪，所述固定板的兩側(cè)設(shè)有對稱設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)管，且導(dǎo)風(fēng)管的一端與中空調(diào)節(jié)桿固定連接。

優(yōu)選的，所述矩形升降桿遠(yuǎn)離外螺紋塊的一端設(shè)有兩個第一矩形孔，且限位桿和中空調(diào)節(jié)桿均滑動套接在第一矩形孔內(nèi)，且限位桿和中空調(diào)節(jié)桿均與矩形升降桿垂直。

優(yōu)選的，所述所述導(dǎo)向殼的頂部設(shè)有與矩形升降桿大小適配的第二矩形孔，且矩形升降桿滑動套接在第二矩形孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)管朝著打磨輪的方向傾斜，且導(dǎo)風(fēng)管與中空調(diào)節(jié)桿內(nèi)部連通的，且中空調(diào)節(jié)桿的外側(cè)沿著長度方向設(shè)有刻度線。

優(yōu)選的，所述底座的頂部設(shè)有與內(nèi)螺紋套大小適配的第一安裝孔，且內(nèi)螺紋套轉(zhuǎn)動套接在第一安裝孔內(nèi)，且底座靠近驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸大小適配的第二安裝孔，且驅(qū)動電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動套接在第二安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述粉末收集腔室的頂部固定有帶漏料孔的安裝板，且安裝板的頂部固定有放置塊。

本發(fā)明中，通過驅(qū)動電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、內(nèi)螺紋套、外螺紋塊、拉環(huán)、限位桿和中空調(diào)節(jié)桿等結(jié)構(gòu)的配合使用，不僅能夠調(diào)節(jié)打磨輪的高度，同時打磨輪能夠在固定的高度進(jìn)行平移，使得閥門的打磨平整度好，通過中空調(diào)節(jié)桿外側(cè)的刻度線，能夠把握平移量，使用靈活；通過設(shè)置的吹風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)管，能夠?qū)⒋蚰r產(chǎn)生的粉末顆粒吹進(jìn)粉末收集腔室，避免粉末影響到打磨，使用靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種閥門生產(chǎn)用的打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種閥門生產(chǎn)用的打磨裝置的導(dǎo)風(fēng)管安裝示意圖。

圖中：1底座、2驅(qū)動電機(jī)、3第一錐齒輪、4第二錐齒輪、5導(dǎo)向殼、6內(nèi)螺紋套、7外螺紋塊、8矩形升降桿、9限位桿、10中空調(diào)節(jié)桿、11固定板、12吹風(fēng)扇、13導(dǎo)風(fēng)管、14打磨電機(jī)、15打磨輪、16拉環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。