[發(fā)明專利]可攜帶電子裝置的模內(nèi)注塑成型散熱涂層結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710531818.X | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN109219308A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊韻蓁;余冬香;陳宥嘉 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市普威瑪精密工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20;B29C45/14 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203 | 代理人: | 錢凱 |
| 地址: | 523420 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 散熱涂層 電子裝置 可攜帶 模內(nèi)注塑成型 后殼 前殼 熱交換 電子設(shè)備性能 有效散熱面積 均勻散布 射出成型 射出模具 芯片熱源 注塑成型 當(dāng)機(jī) 模穴 轉(zhuǎn)印 體內(nèi) 散發(fā) 塑料 | ||
一種可攜帶電子裝置的模內(nèi)注塑成型散熱涂層結(jié)構(gòu),包括:一適用于可攜帶電子裝置的前殼及后殼,其特征在于:前殼及后殼分別在塑料射出模具的模穴中注塑成型,直接在射出成型轉(zhuǎn)印一散熱涂層結(jié)構(gòu),以達(dá)到了最大的有效散熱面積,使芯片熱源散發(fā)的熱量經(jīng)由散熱涂層結(jié)構(gòu)均勻散布在整個腔體內(nèi),再和外界進(jìn)行熱交換相對核心溫度有明確降低,不會造成機(jī)體發(fā)燙或當(dāng)機(jī)問題,相對可以充分發(fā)揮電子設(shè)備性能,讓消費(fèi)者有更好的人機(jī)體驗(yàn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)一種可攜帶電子裝置的散熱涂層結(jié)構(gòu),尤指在塑料模具模內(nèi)注塑成型散熱涂層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前市售的可攜帶電子裝置,當(dāng)經(jīng)由長時間使用后,則在局部出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,該現(xiàn)象不僅造成電子設(shè)備性能降低,機(jī)體發(fā)燙或當(dāng)機(jī)問題。
次者,由于目前可攜帶電子裝置的外觀造型要求厚度過薄,并沒有空間預(yù)留給傳統(tǒng)熱傳遞方法中的熱對流(利用風(fēng)扇獲得對流),所以就只剩下「熱傳導(dǎo)」和「熱輻射」兩種方式可被應(yīng)用,目前市售的可攜帶電子裝置多是利用在熱源附近貼附,例如石墨片、銅箔等高導(dǎo)熱材料以達(dá)到散熱降溫目的。從市售魅族,小米,華為等品牌大屏手機(jī)來看,并無顯著散熱降溫效果,局部溫度仍居高不下,該現(xiàn)象不僅造成該現(xiàn)象不僅造成電子設(shè)備性能降低,機(jī)體發(fā)燙或當(dāng)機(jī)問題甚至讓消費(fèi)者觸感溫度過高甚至燙傷使用者,消費(fèi)者使用中多有抱怨。
揆諸目前市售的可攜帶電子裝置的上述缺失,主要原因如圖1所示,即目前市售的可攜帶電子裝置10通常于一后殼11結(jié)合一前殼12,并于該后殼11與該前殼12之間設(shè)有一電路板13與一電池15,該電路板13上具有一核心元件14,且于該前殼12設(shè)有一顯示模組16與一觸控面板17;然而,可攜帶電子裝置10在長時間使用后,由于該電子組件熱源(例如核心元件14,電池15)所散發(fā)的熱量,例如核心元件14(例如高性能CPU)運(yùn)行中所產(chǎn)生的廢熱,無法通過有效的方式傳遞出去,造成局部出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,此現(xiàn)象不僅為消費(fèi)者帶來了觸感溫度過高的不良使用感受,甚至使可攜帶電子裝置的運(yùn)算速度受到限制,甚至過慢當(dāng)機(jī)的現(xiàn)象也時有發(fā)生。
再查,目前市售可攜帶電子裝置大都是在后殼11以黏膠方式貼附石墨片20或銅箔等高導(dǎo)熱材料,試圖將該電子組件熱源(例如核心元件14,電池15)所散發(fā)的熱量,借由后殼11發(fā)散出去,以達(dá)到散熱的目的;但事實(shí)上,因未考慮到導(dǎo)熱均溫的概念,廢熱無法均勻散布在可攜帶電子裝置的機(jī)殼上,故無顯著散熱效果,例如核心元件14周遭的局部溫度仍居高不下,造成機(jī)體發(fā)燙或當(dāng)機(jī)問題,只能被動以軟件降低核心元件14的效率,帶給消費(fèi)者造成不良使用體驗(yàn)。況且貼附石墨片或銅箔的手段,除了有產(chǎn)生裁切廢料的問題外,以黏膠方式貼附石墨片20或銅箔等高導(dǎo)熱材料,因殼體并非平整片而是有弧邊或不規(guī)則形狀,因此再貼附制作上較為不便,且黏附性也不是很穩(wěn)固,導(dǎo)致產(chǎn)品可靠度不佳,進(jìn)而影響其散熱效能及使用壽命。
此外,發(fā)明人先前利用電鍍、涂布或噴涂工藝,在殼體制作散熱涂層。但查,以電鍍、涂布或噴涂等方式在殼體制作散熱涂層,除亦有上揭以黏膠方式貼附的問題外,其制程復(fù)雜加上環(huán)保問題、良率問題、成本問題,因此未臻完善,是故尚有改善空間。
是以,本發(fā)明人有鑒于上揭問題點(diǎn),積極構(gòu)思如何方便及有效的將散熱涂層結(jié)合在可攜帶電子裝置的殼體上,為本發(fā)明所欲解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種可攜帶電子裝置的模內(nèi)注塑成型散熱涂層結(jié)構(gòu),其具有方便及有效的將散熱涂層結(jié)合在可攜帶電子裝置內(nèi)部,達(dá)到生產(chǎn)自動化且散熱涂層結(jié)合質(zhì)量佳的功效;其具有將可攜帶電子裝置所產(chǎn)生熱源散發(fā)的熱量,經(jīng)由散熱涂層結(jié)構(gòu),不會造成殼體局部過熱的問題,可解決可攜帶電子裝置的散熱問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
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