[發明專利]廢物的熔池熔煉方法

有效

• 申請號: 201710531743.5
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107363072B
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發明（設計）人: 唐續龍;姚建明;胡立瓊;陳學剛;趙發敏;李興杰;劉霞;馬明生
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;C22B7/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;謝湘寧

1.一種廢物的熔池熔煉方法，其特征在于，所述熔池熔煉方法包括：

將所述廢物進行固液分離，得到固態廢物和液態廢物；

將所述固態廢物在熔池熔煉裝置中進行熔煉，得到金屬相和熔渣；

將所述液態廢物進行霧化，然后將霧化后的所述液態廢物在所述熔池熔煉裝置中進行熱解燃燒反應，得到熱解氣，且所述霧化后的液態廢物能夠替代至少部分熔煉燃料以對所述固態廢物進行熔煉；

所述熔池熔煉方法采用的熔煉裝置包括固液分離裝置和熔池熔煉裝置，其中，所述固液分離裝置用于分離廢物中的液態廢物和固態廢物，所述固液分離裝置設置有固態廢物出口和液態廢物出口，熔池熔煉裝置設置有進料口，所述進料口與所述固態廢物出口經加料溜管連通，且所述加料溜管上設有雙閘板密封裝置和液壓清理機構；

所述熔池熔煉裝置為側吹浸沒式熔池熔煉爐，所述熔池熔煉裝置設置有多個側壁，且至少一個側壁與豎直平面具有夾角，所述熔池熔煉裝置的爐膛頂部的水平截面面積大于爐膛底部的水平截面面積，爐膛底部為斜坡狀。

2.根據權利要求1所述的熔池熔煉方法，其特征在于，熔煉過程的溫度為1200～1350℃。

3.根據權利要求1所述的熔池熔煉方法，其特征在于，將霧化后的所述液態廢物在所述熔池熔煉裝置中進行熱解燃燒反應的步驟包括：將第一助燃氣與霧化后的所述液態廢物共同噴入所述熔池熔煉裝置中，以進行所述熱解燃燒反應。

4.根據權利要求3所述的熔池熔煉方法，其特征在于，所述熔煉的步驟中得到了熔融液，進而得到所述金屬相和所述熔渣；將所述第一助燃氣與霧化后的所述液態廢物共同噴入所述熔池熔煉裝置的步驟中，將所述第一助燃氣與霧化后的所述液態廢物噴入所述熔融液中，以進行所述熱解燃燒反應。

5.根據權利要求3或4所述的熔池熔煉方法，其特征在于，所述熔池熔煉方法還包括將所述熱解氣和第二助燃氣進行第二燃燒過程得到煙氣的步驟。

6.根據權利要求5所述的熔池熔煉方法，其特征在于，所述熔池熔煉方法還包括將所述煙氣和第三助燃氣進行第三燃燒過程的步驟。

7.根據權利要求6所述的熔池熔煉方法，其特征在于，所述第一助燃氣、第二助燃氣和第三助燃氣分別獨立地選自氧氣或氧含量25～65vol％的富氧空氣。

8.根據權利要求7所述的熔池熔煉方法，其特征在于，所述熔池熔煉方法還包括對所述第三燃燒過程產生的余熱進行回收的步驟。

9.根據權利要求1所述的熔池熔煉方法，其特征在于，將所述液態廢物進行霧化的步驟包括：采用壓縮空氣和/或蒸汽作為霧化介質，對所液態廢物進行霧化。

10.根據權利要求1所述的熔池熔煉方法，其特征在于，在所述熔煉過程中，同時向所述熔池熔煉裝置中加入造渣劑。

11.根據權利要求10所述的熔池熔煉方法，其特征在于，所述造渣劑選自黏土、粉煤灰、鋼渣及石灰石組成的組中的一種或幾種。

12.根據權利要求10或11所述的熔池熔煉方法，其特征在于，所述熔渣中，CaO的重量含量在10～30％，FeO/(SiO₂+Al₂O₃)重量比為0.7～1.5，所述熔渣在1300℃的粘度低于1.0Pa·s，熔點在1150～1250℃。