[發明專利]多邊曲面異形箱體的制作方法及其多邊曲面異形箱體結構

有效

• 申請號: 201710531257.3
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107511617B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 金欣;張發榮;姜殿忠;程登;王迪;夏遠炎;楊杰
• 申請（專利權）人: 湖北精工鋼結構有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/00;E04B1/24
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

1.多邊曲面異形箱體的制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：進行翼緣板(1)、豎向腹板(2.1)、第一彎曲腹板(2.2.1)、第二彎曲腹板(2.2.2)、箱型蓋板(3)的板件下料，加工豎向腹板(2.1)與翼緣板(1)之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊及埋弧焊焊接間隙及焊接坡口，加工第一彎曲腹板(2.2.1)和第二彎曲腹板(2.2.2)與箱型蓋板(3)之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊及埋弧焊焊接間隙及焊接坡口；

步驟2：繪制第一彎曲腹板(2.2.1)和第二彎曲腹板(2.2.2)的標記面的標記線；

步驟3：彎弧加工，對第一彎曲腹板(2.2.1)、第二彎曲腹板(2.2.2)進行彎弧加工；

步驟4：裝配翼緣板、豎向腹板及內隔板，在翼緣板(1)上安裝豎向腹板(2.1)及內隔板(4)，豎向腹板(2.1)安裝于翼緣板(1)右端，內隔板(4)安裝于翼緣板(1)上表面；將第一彎曲腹板(2.2.1)安裝于豎向腹板(2.1)上端；并焊接第一彎曲腹板(2.2.1)與內隔板(4)及豎向腹板(2.1)之間的焊縫；對第一彎曲腹板(2.2.1)與豎向腹板(2.1)之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊及埋弧焊焊接間隙及自然焊接坡口進行全熔透焊接；對豎向腹板(2.1)與翼緣板(1)之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊及埋弧焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；

步驟5：安裝縱向加勁板，將縱向加勁板(5)安裝于翼緣板(1)上表面、且安裝于第一彎曲腹板(2.2.1)下表面、且橫穿內隔板(4)；加墊板單面焊接縱向加勁板(5)與翼緣板(1)、內隔板(4)及第一彎曲腹板(2.2.1)之間的焊縫；

步驟6：安裝第二彎曲腹板，將第二彎曲腹板(2.2.2)安裝于翼緣板(1)左端、且安裝于內隔板(4)右端，焊接第二彎曲腹板(2.2.2)與內隔板(4)以及翼緣板(1)之間的焊縫；對第二彎曲腹板(2.2.2)與翼緣板(1)之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊及埋弧焊焊接間隙及自然焊接坡口進行全熔透焊接；

步驟7：安裝箱型蓋板，將箱型蓋板(3)安裝于第二彎曲腹板(2.2.2)及第一彎曲腹板(2.2.1)的上端；對第二彎曲腹板(2.2.2)與箱型蓋板(3)之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊及埋弧焊焊接間隙及焊接坡口進行全熔透焊接；對箱型蓋板(3)與第一彎曲腹板(2.2.1)之間形成的條狀預留二氧化碳氣體保護焊及埋弧焊焊接間隙及自然焊接坡口進行全熔透焊接；

步驟8：從外側焊接箱型主焊縫，焊接過程中采用由兩名焊工從中間向兩側同步對稱退焊的方法進行焊接；

二氧化碳氣體保護焊的焊絲直徑為1.2mm，焊接電流為280～320A,電弧電壓為30～40V，焊接速度為300～500mm/min,氣體流量為20～25L/min,焊前母材預熱至30℃。

2.根據權利要求1所述的多邊曲面異形箱體的制作方法，其特征在于：二氧化碳氣體保護焊的焊絲為ER50-6焊絲。

3.根據權利要求2所述的多邊曲面異形箱體的制作方法，其特征在于：在焊接的起弧和收弧時，每道焊縫接頭錯開25～50mm。

4.根據權利要求3所述的多邊曲面異形箱體的制作方法，其特征在于：翼緣板(1)、豎向腹板(2.1)、第一彎曲腹板(2.2.1)、第二彎曲腹板(2.2.2)、箱型蓋板(3)連接呈五邊異形結構；在焊接之前，在內隔板(4)與五邊異形結構內側加設剛性固定支撐(6)。

5.根據權利要求4所述的多邊曲面異形箱體的制作方法，其特征在于：焊接完畢后，采取火焰局部加熱矯正法對五邊異形結構進行焊后的變形矯正。