[發明專利]存有長貫口圓管的切割彎弧方法

有效

• 申請號: 201710531255.4
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107450478B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 姜殿忠;張發榮;何志濤;程登;金欣;王迪
• 申請（專利權）人: 湖北精工鋼結構有限公司
• 主分類號: G05B19/4097
• 分類號: G05B19/4097
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

本發明公開了一種存有長貫口圓管的切割彎弧方法。它包括根據圓管的長貫口結構情況對圓管切割設備的行走軌跡進行編程；將待切割的圓管放置到支座上，將待切割的圓管一端固定在圓管固定夾具上；通過圓管切割設備的行走軌跡程序控制第一割槍在圓管上留有行走軌跡；將留有行走軌跡圓管從圓管切割設備上取下后放置到冷彎設備上；利用液壓千斤頂推動頂力卡具給予留有行走軌跡的圓管壓力，進行彎弧；待留有行走軌跡的圓管彎弧成型后，將圓管從液壓千斤頂上取下；采用第二割槍沿著圓管切割設備在彎弧成型后的圓管上的行走軌跡利用人工進行火焰切割長貫口。具有切割精度較高的優點。

技術領域

本發明涉及圓管管制領域，更具體地說它是存有長貫口圓管的切割彎弧方法。

背景技術

管桁架及網架結構工程中，多存有帶有貫口的構件。目前對于存有貫口的構件多采用圓管切割設備進行切割，但是對于工程中涉及到的帶有長貫口的且存有彎弧的構件多采用繪制包絡圖用手工進行切割，切割后切割質量及安裝精度無法保障且切割效率偏低。

目前國內長貫口圓管的彎弧，多采用包絡圖形式手動切割圓管的長貫口，利用設備切割長貫口的技術目前國內處于空白階段。

采用包絡圖形式手動切割圓管的長貫口具有以下的不足：采用包絡圖形式手動切割圓管的長貫口的做法需油氈紙，由于每根長貫口長度及尺寸不同，油氈紙難于重復利用；利用包絡圖進行切割時，需深化出展開圖，圖紙在展開時需花費大量的時間，對于特殊長貫口展開圖的尺寸有誤差，導致加工精度不足；利用包絡圖進行切割，需要裝配工與焊工配合切割，無形中浪費了人工成本，且切割效率低，切割精度不足10～15mm，對于運輸現場的構件達不到安裝要求的，需進行返工處理。

發明內容

本發明的目的是提供一種存有長貫口圓管的切割彎弧方法，利用設備對存有長貫口圓管進行彎弧、切割，保證了彎弧精度且明顯提高了加工效率，減少了人員的投入，長貫口彎弧后的圓管滿足現場安裝要求。

為了實現上述本發明的目的，本發明的技術方案為：存有長貫口圓管的切割彎弧方法，其特征在于：由以下依次執行的步驟構成：

步驟1：根據圓管的長貫口結構情況對圓管切割設備的行走軌跡進行編程，將編好的程序輸入到圓管切割設備里面；

步驟2：將待切割的圓管放置到支座上，調節支座高度，將待切割的圓管一端固定在圓管固定夾具上；

步驟3：啟動圓管切割設備，通過圓管切割設備的行走軌跡程序控制第一割槍在圓管上留有行走軌跡；

步驟4：將留有行走軌跡圓管從圓管切割設備上取下后放置到冷彎設備上；

步驟5：利用液壓千斤頂推動頂力卡具給予留有行走軌跡的圓管壓力，進行彎弧；

步驟6：待留有行走軌跡的圓管彎弧成型后，檢查彎弧精度，彎弧精度控制在±3mm以內，將彎弧精度為±3mm的圓管從液壓千斤頂上取下；

步驟7：采用第二割槍沿著圓管切割設備在彎弧成型后的圓管上的行走軌跡利用人工進行火焰切割長貫口，切割精度控制在3mm以內；

長貫口圓管的切割彎弧方法采用的切割彎弧裝置，由冷彎設備、圓管切割設備和第二割槍組成；圓管切割設備行走軌跡的編程對話框設置于圓管切割設備上；圓管切割設備包括圓管固定夾具、支座軌道、支座、第一割槍，支座設置于支座軌道上，圓管固定夾具固定連接于支座軌道一端，第一割槍固定于圓管切割設備上、位于支座軌道上方且位于支座側方；冷彎設備包括負重、模胎、液壓千斤頂、頂力卡具；模胎位于負重和液壓千斤頂之間，頂力卡具固定連接于液壓千斤頂一端。

在上述技術方案中，支座的高度可調節；圓管固定夾具大小可調節。適用性強。

本發明具有如下優點：