[發(fā)明專利]一種氣體處理機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710531034.7
• 申請日: 2017-07-01
• 公開（公告）號: CN107321156B
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢敏芳
• 申請（專利權(quán)）人: 錢敏芳
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/96;B01D46/12
• 代理公司: 溫州高翔專利事務(wù)所 33205
• 代理人: 婁梅芬

一種氣體處理機，包括外殼、處理導(dǎo)向裝置，所述外殼上開設(shè)有外接進氣通道的進氣口以及外接出氣通道的出氣口，外殼底部設(shè)置有處理液排放口，在所述外殼內(nèi)縱向豎立有隔板，所述隔板下部浸入于處理液內(nèi)，隔板將外殼內(nèi)處理液上方的空腔分隔為進氣口所在的進氣腔和出氣口所在的出氣腔，所述處理導(dǎo)向裝置下部浸泡于進氣腔下方的處理液內(nèi)，待處理氣體從進氣口經(jīng)進氣腔進入處理導(dǎo)向裝置，并在處理導(dǎo)向裝置中經(jīng)處理液反應(yīng)處理后將待處理氣體導(dǎo)出至出氣腔，并由出氣口排出。本設(shè)計方案結(jié)構(gòu)簡單、處理效果好、處理速度快、處理次數(shù)少。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣體處理機。

背景技術(shù)

隨著氣體處理技術(shù)的普及和發(fā)展，氣體處理技術(shù)也日益成熟，然而在現(xiàn)有氣體處理技術(shù)中仍存在一些難于克服的技術(shù)難點，例如由于成本以及其他因素的限制，在短時間內(nèi)，大量氣體進行排入處理時無法將氣體內(nèi)部部分的氣體進行完全處理和清洗，外部的氣體經(jīng)處理后與氣體內(nèi)部部分的氣體處理程度不一造成氣體的處理整體效果差，進而在工藝上需要進行若干次同樣的處理流程，處理效率較為低下的同時，處理氣體的成本也被大幅度提高，同時，現(xiàn)有的氣體處理技術(shù)對氣體的處理效率較為低下，效果也不好，處理完成后仍會對環(huán)境造成一定影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分隔處理效果好、處理速度快、處理次數(shù)少的氣體處理機。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種氣體處理機，包括內(nèi)置有處理液的外殼、置于外殼內(nèi)的處理導(dǎo)向裝置，所述外殼上開設(shè)有外接進氣通道的進氣口以及外接出氣通道的出氣口，外殼底部設(shè)置有處理液排放口，在所述外殼內(nèi)縱向豎立有隔板，所述隔板下部浸入于處理液內(nèi)，隔板將外殼內(nèi)處理液上方的空腔分隔為進氣口所在的進氣腔和出氣口所在的出氣腔，所述處理導(dǎo)向裝置下部浸泡于進氣腔下方的處理液內(nèi)，待處理氣體從進氣口經(jīng)進氣腔進入處理導(dǎo)向裝置，并在處理導(dǎo)向裝置中經(jīng)處理液反應(yīng)處理后導(dǎo)出至出氣腔，并由出氣口排出，所述處理導(dǎo)向裝置包括電機、位于進氣口端縱向設(shè)置并浸入于處理液內(nèi)的機架、縱向設(shè)于機架上的若干組傳動裝置、縱向套設(shè)于機架外的傳送帶、連接在傳送帶內(nèi)圈上并沿傳送帶傳動方向分布的若干個導(dǎo)氣單元，所述傳動裝置上還設(shè)有連接片，所述傳送帶通過連接片與傳動裝置連接，待處理氣體經(jīng)進氣口進入外露在進氣腔內(nèi)的導(dǎo)氣單元，在電機的帶動下，所述機架上的若干組傳動裝置同步轉(zhuǎn)動帶動傳送帶運動，所述外露在進氣腔內(nèi)的導(dǎo)氣單元將待處理氣體帶入處理液，待處理氣體經(jīng)處理液反應(yīng)處理后，在傳送帶的帶動下，通過導(dǎo)氣單元將待處理氣體帶出處理液進入出氣腔，再經(jīng)出氣口排出。

本發(fā)明通過將待處理氣體導(dǎo)入處理導(dǎo)向裝置進行氣體的清洗、處理、導(dǎo)出以完成氣體的整體處理過程，并通過后續(xù)的多次輔助清洗處理將氣體進行處理，此過程在驅(qū)動電機的帶動下可完全自動進行，無須人工再進行輔助操作，相較于現(xiàn)有的氣體處理技術(shù)，處理導(dǎo)向裝置中的導(dǎo)氣單元能順利地將進入進氣腔的待處理氣體帶入處理液，將現(xiàn)有技術(shù)中清洗和處理兩個步驟合二為一進行同步清洗處理，最后被處理導(dǎo)向裝置帶出處理液經(jīng)由出氣腔導(dǎo)出出氣口，從而完成氣體的整體清洗處理，解決了現(xiàn)有氣體處理技術(shù)中由于機器設(shè)備、處理技術(shù)等原因帶來的無法完全處理氣體、氣體處理效果差、速度慢、處理成本高、對環(huán)境仍有影響等等問題，同時，本發(fā)明中的處理導(dǎo)向裝置能將待處理氣體快速穩(wěn)定地導(dǎo)入處理液內(nèi)，相較于現(xiàn)有氣體處理設(shè)備中的導(dǎo)氣裝置，本發(fā)明中的處理導(dǎo)向裝置處理導(dǎo)向速度更快、導(dǎo)向過程中氣體散逸更少、工作效率更高、結(jié)構(gòu)也更為簡單。

進一步的，還包括氣體分隔處理裝置，所述氣體分隔處理裝置還包括若干層分隔片、過濾體和連接件，若干層分隔片之間上下間隔設(shè)置并通過若干連接件串接，相鄰兩分隔片之間構(gòu)成氣體導(dǎo)流腔，所述過濾體設(shè)于氣體導(dǎo)流腔內(nèi)；所述分隔片包括導(dǎo)流部和延伸部，所述導(dǎo)流部一側(cè)端與進氣端連接，導(dǎo)流部另一側(cè)端向外延伸出延伸部，所述延伸部表面貫穿開有若干個通氣孔，在處理導(dǎo)向裝置內(nèi)完成處理的待處理氣體經(jīng)進氣端分層進入氣體導(dǎo)流腔，在氣體導(dǎo)流腔內(nèi)通過過濾體進行過濾和處理，最后經(jīng)延伸部表面的通氣孔排出。