[發(fā)明專利]一種褐煤柱狀樣品的制樣裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710530718.5 | 申請日: | 2017-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN107379280A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許浩;袁云星;湯達禎;陳艷鵬;明盈;陳向陽;曲浩鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 中國地質(zhì)大學(xué)(北京) |
| 主分類號: | B28D1/06 | 分類號: | B28D1/06;B24B27/06;G01N1/28 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 褐煤 柱狀 樣品 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及褐煤樣品制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種褐煤柱狀樣品的制樣裝置。
背景技術(shù)
由于褐煤是一種煤化程度最低的礦產(chǎn)煤,受到形成背景及成分的影響,導(dǎo)致自身擁有特殊的物理性質(zhì)。比如:褐煤成巖程度較低,以大中孔隙發(fā)育為主,大多疏松易碎,遇水易膨脹,導(dǎo)致原始形態(tài)破壞,甚至溶解成煤泥。而已有的柱狀樣品制備手段多采用刀片工作臺,主要針對硬度較高的礦石材料,同時配備了給水裝置,能快速地進行濕式切割。使用該類技術(shù)制備褐煤樣品過程中,主要采用的是磨砂輪或刀片進行的切割,這類切割方式由于切割工具與煤巖樣品接觸面積較大,對樣品的損害過大,導(dǎo)致不能完整的保留煤巖樣品原有的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造,同時,受到水的作用,極易導(dǎo)致樣品膨脹、破碎、甚至溶毀(如圖1所示),此外,對殘樣的保存也極為不利。說明傳統(tǒng)方法無法制備用于科學(xué)研究的一定規(guī)格大小的完整柱狀褐煤樣品。因此,針對褐煤的特有性質(zhì),設(shè)計一種能夠制備完整柱狀樣品的方法,是進行褐煤儲層物性研究需要解決的關(guān)鍵問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題,本發(fā)明提供了一種褐煤柱狀樣品的制樣裝置,通過數(shù)控能夠?qū)崿F(xiàn)精細線切,且能夠較大限度的保存殘料,在負載切割中效率高,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種褐煤柱狀樣品的制樣裝置,包括床身和支架,所述支架垂直固定安裝在車身上表面,所述支架上垂直安裝有一組相互平行的絲架,并且所述絲架通過螺絲固定在支架的表面,兩個所述的絲架兩端均固定安裝有導(dǎo)輪,兩個所述絲架左端的導(dǎo)輪之間連接有儲絲筒,所述儲絲筒與導(dǎo)輪之間通過精鋼砂絲連接,四個所述的導(dǎo)輪之間依次通過精鋼砂絲順次連接,所述儲絲筒通過三角架固定安裝在車身上表面,所述三角架與支架之間設(shè)有間隙,所述車身上表面固定安裝有工作臺,所述工作臺上表面固定安裝有樣品載物臺,所述樣品載物臺上安裝有調(diào)整盤,在所述的精鋼砂絲上安裝有接觸式旋轉(zhuǎn)速度傳感器,所述接觸式旋轉(zhuǎn)速度傳感器通過電源線連接有脈沖電源。
所述調(diào)整盤底部固定安裝有位移滑塊,所述位移滑塊通過驅(qū)動電機驅(qū)動設(shè)在位移滑塊底部的萬向輪,所述驅(qū)動電機連接有控制器,所述控制器包括處理單片機、脈沖信號接收器和信號轉(zhuǎn)換器,所述處理單片機接收脈沖信號接收器傳回的信號經(jīng)過處理后傳至信號轉(zhuǎn)換器,所述信號轉(zhuǎn)換器將接收的信號轉(zhuǎn)換為電信號傳至驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機通過驅(qū)動萬向輪改變樣品移動方向?qū)崿F(xiàn)軌跡控制。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)輪的數(shù)量為四個,且四個導(dǎo)輪之間均呈矩形陣點分布,所述儲絲筒設(shè)在導(dǎo)輪外側(cè)。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)輪與絲架表面之間也設(shè)有間隙,且間隙的寬度大于精鋼砂絲的外徑,所述精鋼砂絲穿過間隙與導(dǎo)輪連接。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述調(diào)整盤上表面通過螺栓安裝有兩根夾緊桿,用于固定安裝樣品,并且兩個夾緊桿分別設(shè)在調(diào)整盤邊緣,所述夾緊桿通過螺栓在調(diào)整盤上轉(zhuǎn)動。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述調(diào)整盤下方設(shè)有殘料斗,所述殘料斗上方固定安裝有遮塵殼,所述殘料斗和遮塵殼直接形成封閉結(jié)構(gòu)且將調(diào)整盤包覆在內(nèi)部,所述殘料斗末端通過殘料輸導(dǎo)管連接有廢料箱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該褐煤柱狀樣品的制樣裝置,通過設(shè)置絲架和導(dǎo)輪,將精鋼砂絲纏繞在上方通過儲絲筒的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生摩擦而進行線切,線切割加工中樣品的形狀是通過調(diào)整盤按給定的控制程序移動而合成的,只對樣品進行輪廓圖形加工,余料仍可利用;而且靠數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)復(fù)雜的切割軌跡,縮短了生產(chǎn)準備時間,加工周期短,線切割加工過程中,精鋼砂絲通過導(dǎo)輪連續(xù)移動,使新的精鋼砂絲不斷地補充和替換加工區(qū)受到損耗的精鋼砂絲,避免了精鋼砂絲的磨損對加工精度造成的影響;從應(yīng)用角度看,該方法能制備符合物性測試要求的褐煤柱狀樣品,同時,由于在切割過程中沒有水的參與,加工后剩余的樣品仍可利用。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)制樣方法制樣結(jié)果圖;
圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明精鋼砂絲切割示意圖;
圖5為本發(fā)明控制器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明調(diào)整盤上表面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明方法制樣結(jié)果圖。
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