[發明專利]一種框形件一次成形彎曲模

在審

• 申請號: 201710530555.0
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107186079A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 薛文英
• 申請（專利權）人: 蘇州華徠光電儀器有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 劉艷艷,董建林

技術領域

本發明涉及一種框形件一次成形彎曲模。

背景技術

目前，現有的簡單的框形件次一彎曲即可成形，但由于沒有壓料裝置，壓彎時坯料容易滑動，只適用于要求不高的零件。

發明內容

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種框形件一次成形彎曲模。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種框形件一次成形彎曲模，其特征在于：包括上模座、彈簧、第一凸模、擺塊、壓塊、橫向凸模、凸模、凹模、下模座；

第一凸模的頂端與上模座活動連接，第一凸模的底端位于下模座的中間位置，下模座上從外往內依次排列凸模、凹模、第一凸模，橫向凸模設置在凸模和凹模的上方，橫向凸模的一端與凸模的頂端工作面相接觸，另一端面向第一凸模的側面，

第一凸模的頂端中部與上模座之間設置彈簧，上模座的兩側安裝有壓塊，第一凸模的側面安裝有擺塊，當壓塊向下移動時，推動擺塊下壓。

作為優選方案，所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：所述下模座的中部開設有用于頂桿穿過的通孔。

作為優選方案，所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：還包括頂板，頂板水平設置在兩個凸模之間的位置，與第一凸模的工作面相對應。

作為優選方案，所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：所述凸模的工作面為四分之一的圓弧面，用于推動橫向凸模沿凸模的工作面運動而被迫做橫向運動。

作為優選方案，所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：所述上模座與第一凸模之間還設置有導向柱。

作為優選方案，所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：所述壓塊的底部還設置有調整塊，對彎曲件有校正作用。

作為優選方案，所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：所述擺塊的工作面為平面結構。

有益效果：本發明提供的一種框形件一次成形彎曲模，有頂板和定位銷的框形件一次成形彎曲模，能有效防止坯料的偏移。頂板的作用是克服上、下模之間水平方向的錯移力，同時頂桿也為頂板導向，防止其竄動。毛坯放置于凹模上定位，上模下行時，第一凸模將毛坯彎曲成U形。上模繼續下行，彈簧被壓縮，橫向凸模沿凸模的工作面運動而被迫做橫向運動，彎曲c、b圓弧。接著壓塊壓下擺塊，彎曲a圓弧，行程終了對彎曲件有校正作用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：上模座1、彈簧2、第一凸模3、擺塊4、壓塊5、調整塊6、橫向凸模7、凸模8、凹模9、下模座10。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1所示，一種框形件一次成形彎曲模，包括上模座1、彈簧2、第一凸模3、擺塊4、壓塊5、調整塊6、橫向凸模7、凸模8、凹模9、下模座10。

下模座10上依次排列凸模8、凹模9、第一凸模3，橫向凸模7設置在凸模8和凹模9的上方，橫向凸模7的一端與凸模8的頂端工作面相接觸，另一端面向第一凸模3的側面，

第一凸模3的底端位于下模座10的中間位置，第一凸模3的頂端與上模座1活動連接，第一凸模3的頂端中部與上模座1之間設置彈簧2，上模座1的兩側安裝有壓塊5，第一凸模3的側面安裝有擺塊4，當壓塊5向下移動時，推動擺塊4下壓。

所述下模座的中部開設有用于頂桿穿過的通孔。

所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：還包括頂板，頂板水平設置在兩個凸模之間的位置，與第一凸模的工作面相對應。

所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：所述凸模的工作面為四分之一的圓弧面，用于推動橫向凸模沿凸模的工作面運動而被迫做橫向運動。

所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：所述上模座與第一凸模之間還設置有導向柱。

所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：所述壓塊的底部還設置有調整塊，對彎曲件有校正作用。

所述的框形件一次成形彎曲模，其特征在于：所述擺塊的工作面為平面結構。

本發明的工作過程如下：毛坯放置于凹模9上定位，上模下行時，第一凸模3將毛坯彎曲成U形。上模繼續下行，彈簧2被壓縮，橫向凸模7沿凸模8的工作面運動而被迫做橫向運動，彎曲c、b圓弧。接著壓塊5壓下擺塊4，彎曲a圓弧，行程終了對彎曲件有校正作用。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。