[發(fā)明專利]活性染料、活性染料組合物及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710530552.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107236327A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓偉鵬;夏先廣;朱鎮(zhèn);燕美芳;楊建;韓瑩瑩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海安諾其集團(tuán)股份有限公司;東營(yíng)安諾其紡織材料有限公司;江蘇安諾其化工有限公司;上海安諾其數(shù)碼科技有限公司;煙臺(tái)安諾其精細(xì)化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09B67/22 | 分類號(hào): | C09B67/22;C09B67/24;D06P3/66;D06P1/384 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務(wù)所31283 | 代理人: | 胡美強(qiáng),巨靜 |
| 地址: | 201703 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活性染料 組合 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及活性染料、活性染料組合物及其制備方法。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上的活性灰色品種通常是采用黑8單體,其用于印花工藝的拼色時(shí),從工藝條件角度來(lái)看,汽蒸時(shí)間,溫度,濕度對(duì)色光和深度影響都較大,導(dǎo)致工廠生產(chǎn)印花布樣的質(zhì)量降低降檔,嚴(yán)重的甚至出現(xiàn)殘次品。
另外,隨著生活水平的日益提高,人們對(duì)紡織產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,從而使用于紡織品染色的活性染料在各項(xiàng)性能上的要求日益苛刻。活性染料不僅要具有優(yōu)異的染色牢度和染色性能,而且要符合環(huán)保要求。
因此如何制備一種對(duì)工藝敏感性低,在不同工藝條件下色相和深度穩(wěn)定,能顯著提高工廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品顏色的準(zhǔn)確度的染料時(shí)本領(lǐng)域的研發(fā)難點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的活性灰色染料用于拼色時(shí)工藝不穩(wěn)定,色牢度差、勻染性低且不易水洗等缺陷,從而提供了一種染料組合物,該染料組合物制備得到的染料為復(fù)合染料,該染料具有優(yōu)異的染色工藝穩(wěn)定性、良好的色牢度、高勻染性、易水洗性。
本發(fā)明提供了一種活性染料組合物,包含以下質(zhì)量百分比的組分:70%~80%如式(1)所示的染料單體A、7%~14%如式(2)所示的染料單體B和10%~22%如式(3)所示的染料單體C,所述活性染料組合物的質(zhì)量百分比總和為100%;
其中,
R1和R2各自獨(dú)立地為H或-SO3Na,R1、R2各自獨(dú)立的為H或-SO3Na,且R1與R2不相同;Y為-SO2CH2CH2OSO3H或者
D為或-HNCH2CH2OCH2SO2CH2CH2Cl;
X為F或Cl。
所述質(zhì)量百分比是指各組分的質(zhì)量占所述活性染料組合物總質(zhì)量的百分比。
其中,所述的活性染料組合物中,所述染色單體A的含量?jī)?yōu)選72%~78%。
其中,所述的活性染料組合物中,所述染色單體B的含量?jī)?yōu)選8%~12%。
其中,所述的活性染料組合物中,所述染色單體C的含量?jī)?yōu)選12%~20%。
其中,所述活性染料組合物中,所述染料單體A、所述染料單體B和所述染料單體C可各自獨(dú)立的存在于粉末、合成溶液或水溶液中;所述合成溶液是指原料經(jīng)過(guò)化學(xué)合成反應(yīng)生成出來(lái)的染料單體漿料溶液。
其中,所述活性染料組合物中,還可包含助劑,所述助劑可為本領(lǐng)域的常用助劑(如分散劑和/或擴(kuò)散劑);所述助劑的質(zhì)量占所述活性染料組合物總質(zhì)量的3%~5%。
所述助劑優(yōu)選以粉末和/或溶液的形式存在。
所述助劑優(yōu)選MF和/或NNO。
本發(fā)明還提供了一種活性染料,其由所述活性染料組合物制備得到。較佳地,將所述活性染料組合物混合即可;所述混合時(shí)可參照本領(lǐng)域熟知的方法(如研磨)對(duì)所述活性染料組合物進(jìn)行拼混;更佳地,所述混合時(shí)采用液體漿料拼混再噴霧干燥或者單體粉末拼混的方式;所述液體漿料拼混時(shí)間為至少3小時(shí);所述粉末拼混時(shí)下口料回上口料至少3次,總混合時(shí)間至少3小時(shí)。
本發(fā)明還提供了一種所述活性染料在棉類纖維素織物染色中的應(yīng)用。
在不違背本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。
本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明提供的活性染料具有優(yōu)異的印花工藝穩(wěn)定性、良好的色牢度、高勻染性、易水洗性。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,按照常規(guī)方法和條件,或按照商品說(shuō)明書選擇。
實(shí)施例1~8
根據(jù)表1中的比例方式,將染料單體A、染料單體B、染料單體C及助溶劑混合,可采用本行業(yè)內(nèi)常用的單體粉狀拼混的方式,粉狀拼混需保證下口料回上口三次,總混合時(shí)間3小時(shí),以上混合方式均從容器上中下分別取樣檢測(cè),要求深度差異不超過(guò)2%;
表1
對(duì)比實(shí)施例1
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C09B 有機(jī)染料或用于制造染料的有關(guān)化合物;媒染劑;色淀
C09B67-00 沒(méi)有化學(xué)反應(yīng),例如用溶劑處理,對(duì)染料的物理性能,例如染或印的影響;染料制備過(guò)程中的工藝特點(diǎn);特殊物理形態(tài)的染料制備,例如片狀、膜狀
C09B67-02 .以特殊物理形狀為特征的染料制備,例如片狀、膜狀
C09B67-04 .研磨或碾磨
C09B67-06 .干燥
C09B67-08 .涂層的細(xì)顆粒顏料或染料
C09B67-10 .用液體,例如溶劑處理對(duì)物理性質(zhì)的影響





