[發明專利]一種高強度斗齒的生產工藝

在審

• 申請號: 201710530393.0
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN107309613A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 羅紹康
• 申請（專利權）人: 寧波吉威熔模鑄造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;E02F9/28
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙)33239
• 代理人: 周積德

技術領域

本發明屬于一種斗齒的制造工藝領域，具體涉及一種高強度斗齒的生產工藝。

背景技術

挖掘機斗齒是挖掘機上的重要部件，類似于人的牙齒，也是易損件，是由齒座和齒尖組成的組合斗齒，二者靠銷軸連接。由于斗齒磨損失效部分是齒尖，只要更換齒尖即可。現行市場供應的挖掘機斗齒均為精密鑄造產品，經解剖化驗、金相測試，存在晶粒粗大、化學成份分布不均勻、疏松、氣孔等缺陷。從而使斗齒在工作中時時出現斷裂、易損、達不到抗沖擊和耐磨性，這與我國傳統生產制造工藝有關。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提出一種高強度斗齒的生產工藝，提高生產效率和產品質量，提高去毛刺的效果。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種高強度斗齒的生產工藝，其制造工藝為：

a、選用合金結構鋼，不同規格斗齒選用不同規格鋼材，并切割成小段；

b、中頻爐加熱到1050℃-1150℃；

c、鋼材頭部留出28mm，由通過空氣錘粗鍛T型或者扇形；

d、齒尖100MM由壓機粗壓成型；

e、把鍛壓部修飛邊；

f、先將合金結構鋼放置在成型模內沖壓進行沖壓，先進行100t的壓力進行輕壓，直到工件中間有40MM的凹坑成型，然后在坑內放進適當的煤粒，然后再通過1000T的壓力對工件進行打造；

g、進行切邊；

h、沖壓銷軸孔；

j、進行打標；

k、迅速沖壓方孔；

m、保溫冷卻；

n、完全冷卻后，檢驗探傷，在通過去毛刺機繼續去毛刺。

l、熱處理、淬火；

o、拋丸、清洗表面；

p、涂油漆；

步驟n中，毛刺機包含有工作臺以及均位于工作臺上的砂輪和固定座，所述固定座用于固定上述加工好的工件。

(三)有益效果

本發明的一種高強度斗齒的生產工藝，通過鍛打重新排列組合使晶體更為細化與均勻，從內部金相組織分析珠光體與鐵素體分布均勻，大大的提高機械性能，高強度、抗耐磨、抗沖擊。而且去毛刺方便。

附圖說明

圖1中為發明的去毛刺機的俯視圖；

圖中1為工作臺、2為砂輪、3為固定座。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

一種高強度斗齒的生產工藝，其特征在于其制造工藝為：

a、選用合金結構鋼，不同規格斗齒選用不同規格鋼材，并切割成小段；

b、中頻爐加熱到1050℃-1150℃；

c、鋼材頭部留出28mm，由通過空氣錘粗鍛T型或者扇形；

d、齒尖100MM由壓機粗壓成型；

e、把鍛壓部修飛邊；

f、先將合金結構鋼放置在成型模內沖壓進行沖壓，先進行100t的壓力進行輕壓，直到工件中間有40MM的凹坑成型，然后在坑內放進適當的煤粒，然后再通過1000T的壓力對工件進行打造；

g、進行切邊；

h、沖壓銷軸孔；

j、進行打標；

k、迅速沖壓方孔；

m、保溫冷卻；

n、完全冷卻后，檢驗探傷，在通過去毛刺機繼續去毛刺。

l、熱處理、淬火；

o、拋丸、清洗表面；

p、涂油漆；

步驟n中，毛刺機包含有工作臺1以及均位于工作臺1上的砂輪2和固定座3，所述固定座3用于固定上述加工好的工件，所述砂輪2用于去除工件的毛刺。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。