[發(fā)明專利]Q345降合金系列鋼板的軋制工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710529730.4
• 申請日: 2017-07-02
• 公開（公告）號: CN107435122A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔鵬;李進(jìn)寶
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/02;C21D8/02;B21B37/74
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司65107
• 代理人: 李振中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種Q345降合金系列鋼板的軋制工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的Q345系列采用控制軋制的方法進(jìn)行生產(chǎn)，在此生產(chǎn)過程中要求鋼板的C含量在0.15%左右，Mn含量在1.5%左右。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，要求控制鋼板的終軋溫度在840℃左右，以保證鋼板的力學(xué)性能滿足國標(biāo)要求。現(xiàn)有技術(shù)條件下，由于終軋溫度的限制，制約了Q345系列鋼板產(chǎn)能的提升；而且，由于Mn含量在1.5%左右，合金含量較高，限制了此鋼種的降成本空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種Q345降合金系列鋼板的軋制工藝，能夠有效降低生產(chǎn)成本，提高該系列鋼板產(chǎn)能。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種Q345降合金系列鋼板的軋制工藝，該工藝所采用板坯的主要元素重量百分比含量為C：0.15-0.18%；Si：0.25-0.35%；Mn：1.1-1.2%；Al：0.025-0.04%；Nb：0.012-0.02%；Ti：0.01-0.02%；采用的工藝流程：板坯加熱→除鱗→控制軋制→控制冷卻→矯直→精整，主要TMCP工藝參數(shù)：待溫溫度≤920℃,待溫厚度≥2.2h；終軋溫度790±20℃，返紅溫度620±20℃，該軋制工藝所軋制的板坯厚度為14-40mm。

成分在C、Mn含量來看屬于Q235系列鋼板，添加適量的Nb以保證其在TMCP軋制過程中能細(xì)化晶粒從而提高鋼板的強(qiáng)度，添加適量的Ti以保證鋼坯在連鑄過程中減少鑄坯表面裂紋的產(chǎn)生。本發(fā)明生產(chǎn)鋼板的性能可以滿足GB1591-2008的要求。本發(fā)明適用于厚度規(guī)格在14-40mm之間的Q345B鋼板。通過繼續(xù)調(diào)整TMCP工藝參數(shù)可以獲得更高級別的Q345系列鋼板，如Q345CD等。

具體實施方式

一種Q345降合金系列鋼板的軋制工藝，以軋制厚度為20mm的板坯為例，該工藝所采用板坯的主要元素重量百分比含量為C：0.15-0.18%；Si：0.25-0.35%；Mn：1.1-1.2%；Al：0.025-0.04%；Nb：0.012-0.02%；Ti：0.01-0.02%；采用的工藝流程：板坯加熱→除鱗→控制軋制→控制冷卻→矯直→精整，主要TMCP工藝參數(shù)：待溫溫度890℃，待溫厚度3h；終軋溫度790℃，返紅溫度620℃。