[發明專利]一種濕法電解工藝系統

在審

• 申請號: 201710529689.0
• 申請日: 2017-07-02
• 公開（公告）號: CN107130265A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 程偉;王曉波
• 申請（專利權）人: 鹽城市電子設備廠有限公司
• 主分類號: C25C7/00
• 分類號: C25C7/00;C25C1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種濕法電解工藝系統。

背景技術

現有技術金屬鋅或錳濕法電解一般采用”浸出—凈化—電解”的生產工藝方法。在上述生產工藝方法中，“電解”也就是通常所說的電解鋅或錳的濕法電解工藝。實現所述電解鋅或錳的濕法電解工藝的系統通常含有明流槽、液體泵、電解液承液槽、電解槽、電解液管路和電解液補充管。電解液承液槽的的一端與明流槽的出液槽相連，電解液承液槽的的另一端與電解槽的進液槽相連，電解槽的出液口和電解液補充管與電解液管路的一端相通連，液體泵的進口與電解液管路另一端，液體泵的出口通過管道與明流槽相通連。在電解作業過程中，明流槽中的電解液經電解液承液槽流入電解槽中，通過陰極板插入電解槽中進行電解，陰極板的表面上會附積一層金屬鋅，取出陰極板，電解槽中電解液在電解后，其濃度低，通過電解液補充管補充濃度較高的電解液，濃度較高的電解液經電解液管路由液體泵泵入明流槽，再通過電解液承液槽進入電解槽。在上述電解過程中，由于在明流槽、電解液承液槽、電解槽、電解液管路和液體泵中的電解液構成了一個環形的閉合整體，因此陰陽極板之間的直流電在所述的環形的閉合整體中流動，從而導致電解液額外的發熱，損失電能比較嚴重。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種濕法電解工藝系統，該(電解鋅工藝鋅或錳)濕法電解系統能夠避免電解液額外的發熱，從而大大節省電能。

為了解決上述技術問題，本發明一種濕法電解工藝系統，含有明流槽、電解槽、電解液管路和電解液補充管，明流槽上設有出液槽，電解槽上設有進液槽，電解槽的出液口和電解液補充管與電解液管路的一端相通連，電解液管路的另一端與明流槽相通連，還含有輸液斷流裝置，該輸液斷流裝置位于明流槽與電解槽之間，輸液斷流裝置能夠將明流槽中的電解液輸送到電解槽中，且輸液斷流裝置在輸送電解液的過程中能夠隔斷明流槽中電解液與電解槽中電解液之間的流動。

所述輸液斷流裝置含有驅動裝置、絕緣槽和支座，支座與絕緣槽底部中間構成鉸接，驅動裝置位于絕緣槽底部的一側，驅動裝置能夠帶動絕緣槽繞支座擺動；絕緣槽的兩端分別位于明流槽上設有的出液槽與電解槽上設有的進液槽之間。

所述絕緣槽的截面為U型結構，絕緣槽位于所述明流槽出液槽處的一端為封閉結構，絕緣槽位于所述電解槽進液槽處的一端為開口結構。

所述驅動裝置為氣缸、液壓缸或電動執行器。

所述輸液斷流裝置含有水輪式輸流器、輸液槽和驅動器，水輪式輸流器包括兩個圓形側板、至少兩個隔板、套筒、傳動軸，兩個圓形側板中央設有通孔，兩個圓形側板中央設有的通孔分別設置在套筒的兩端，套筒設置在傳動軸上，隔板的兩側邊分別設置在兩個圓形側板之間，且各隔板成放射狀排列，隔板的底邊設置在套管上，各隔板與兩個圓形側板和套筒構成的各個扇形體均為絕緣體，輸液槽為U形結構，輸液槽的兩端均為開口，水輪式輸流器的下部位于所述明流槽上設有的出液槽中，水輪式輸流器的傳動軸與驅動器相連，輸液槽的一端位于水輪式輸流器一側的下部，輸液槽的另一端位于所述電解槽上設有的進液槽中。

所述設置在兩個圓形側板之間成放射狀排列的隔板的數量為2-6個。

所述驅動器為電機或液壓馬達。

所述電機為變頻調速電機。

上述濕法電解工藝系統中，由于在明流槽與電解槽之間設有輸液斷流裝置，該輸液斷流裝置在輸送電解液的過程中能夠隔斷明流槽中電解液與電解槽中電解液之間的流動，也就是說在明流槽、輸液斷流裝置、電解槽和電解液管路中的電解液不能構成不一個環形的閉合整體，因此電解槽中的陰陽極板之間的直流電只能在電解槽中流動，從而克服了現有技術電流在整個系統內流動所引起的電解液的額外發熱而造成電能損失嚴重的現象發生。從上可以看出，該電解鋅工藝鋅系統能夠避免電解液額外的發熱，大大節省了電能。

附圖說明

圖1是本發明濕法電解工藝系統一種實施方式結構示意圖；

圖2是本發明濕法電解工藝系統另一種實施方式結構示意圖；

圖3是輸液斷流裝置一種實施方式的結構示意圖；

圖4是輸液斷流裝置另一種實施方式的結構示意圖；

圖5是圖4的右視結構示意圖。

具體實施方式