[發明專利]一種自動定量澆注機構在審
| 申請號: | 201710527970.0 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107096911A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 沈潤良 | 申請(專利權)人: | 長興嘉誠爐業有限公司 |
| 主分類號: | B22D39/00 | 分類號: | B22D39/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246 | 代理人: | 韓燕燕,連圍 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 定量 澆注 機構 | ||
技術領域
本發明屬于泡沫鋁生產領域,尤其涉及一種自動定量澆注機構。
背景技術
由于鋁的密度低、剛度高、耐腐蝕而且加工成型性好,使得鋁材的應用持續增加。這種趨勢在汽車工業家用電器和建筑工業尤為明顯,在這些領域對具有復雜形狀和較高強度的鋁材有著巨大的需求,然而,現有技術中的發泡鋁的生產設備和系統存在著自動化程度不高、發泡不可控、生產不連續等諸多缺陷。
日前,發泡鋁的生產設備中主要靠工人手工傾倒的方式注入到模具,自動化程度低、效率不高。
發明內容
本發明的目的是提供一種自動定量澆注機構,通過轉移組件以線性運動方式同步帶動輸出組件運動,實現定量、自動化澆鑄過程,解決技術問題中所存在的澆鑄不準確、效率低的技術問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種自動定量澆注機構,包括存儲倉、設置于該存儲倉一端的輸出管以及設置于該輸出管下方的承載架,還包括:
輸出組件,包括轉動設置于所述輸出管內部的球形閥以及與該球形閥固定連接的齒輪;
轉移組件,設置于所述承載架上的轉移組件包括固定安裝于該轉移組件上方且位于所述輸出管下方的模具以及固定安裝于該模具的一側且與所述齒輪相配合的齒條。
作為改進,所述輸出管設置于所述存儲倉的底部且與其內部連通。
作為改進,所述輸出組件轉動安裝于所述存儲倉的一側且與所述輸出管相配合。
作為改進,所述球形閥與所述輸出管的內部密封配合,其上開設有輸出孔,該輸出孔與所述輸出管同軸。
作為改進,所述輸出組件還包括轉軸,該轉軸的兩端分別與所述球形閥和齒輪固定連接。
作為改進,所述轉軸、球形閥及齒輪同軸設置。
作為改進,所述齒條的齒數于所述齒輪的齒數的相同,使得輸出時定量輸出。
本發明的有益效果在于:
本發明輸出組件在線性運動過程中,齒條移動中帶動齒輪旋轉,其以線性運動位移,進行球形閥開合的控制,同時以其打開時間控制鋁液澆鑄量,實現定量、自動輸出的技術要求;同時齒條齒數與齒輪齒數的二分之一,由于球形閥上的輸出孔為貫穿該閥體設置,其旋轉180°實現一次閉合過程,即完成一次模具澆鑄;以上兩點相結合,實現液體鋁液的全自動化定量輸出,提高生產效率的同時,節省成本,利于實現自動化連續生產;總之,本發明結構簡單,自動化程度高、運行穩定、精度高且成本低易于推廣。
附圖說明
為了更清楚的說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域的普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
圖1為本發明的整體結構示意圖;
圖2為本發明中輸出組件的結構示意圖;
圖3為本發明中第一狀態轉移組件與輸出組件相互配合的示意圖;
圖4為本發明中第二狀態轉移組件與輸出組件相互配合的示意圖;
圖5為本發明的側面整體結構示意圖;
圖6位本發明中輸出組件的剖面圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地說明。
實施例
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖1至6描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
如圖1所示,一種自動定量澆注機構,包括存儲倉1、設置于該存儲倉一端的輸出管2以及設置于該輸出管2下方的承載架3。
如圖2所示,輸出組件4,包括轉動設置于所述輸出管2內部的球形閥41以及與該球形閥41固定連接的齒輪42,其中所述輸出組件4轉動安裝于所述存儲倉1的上且與所述輸出管2相配合。
轉移組件5,包括設置于所述承載架3上的轉移組件5包括固定安裝于該轉移組件5上方且位于所述輸出管2下方的模具51以及固定安裝于該模具51的一側且與所述齒輪42相配合的齒條52;在生產過程中,齒條52帶動齒輪42旋轉,同步實現輸出組件球形閥41的開合控制。
進一步地,所述輸出管2設置于所述存儲倉1的底部且與其內部連通,確保存儲倉1中的液體輸出。
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