[發明專利]利用建筑垃圾和廢舊陶瓷制備混凝土的方法

在審

• 申請號: 201710527489.1
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107235674A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 杜麗紅
• 申請（專利權）人: 衢州熊妮妮計算機科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B20/02;C04B18/16
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑混凝土領域，尤其涉及一種利用建筑垃圾和廢舊陶瓷制備混凝土的方法。

背景技術

隨著我國現代化建設的發展城市化進程的加快，大規模的新城市建設和舊城改造導致建筑廢棄物日益增多。將其中所含的大量混凝土、燒結磚、蒸壓磚、陶瓷等塊體材料破碎處理后作為骨料再利用，不僅可節省天然骨料資源、緩解骨料供求矛盾，還能保護骨料產地的生態環境，解決建筑廢棄物的堆放、占地和環境污染問題，對節省能源和資源、保護生態環境具有重要意義。但由于廢棄混凝土制成的再生骨料表面附著舊砂漿，廢棄燒結磚、廢棄蒸壓磚、廢棄混凝土空心砌塊、廢陶瓷等，其本身強度較低，因此，與天然骨料相比，再生骨料體積密度、強度、彈性模量較小，而吸水率較大，在用于配制再生骨料混凝土時，與天然骨料混凝土相比，新拌再生骨料混凝土拌合物和易性較差，硬化混凝土物理力學性能和耐久性也普遍要差。

發明內容

本發明提供了一種利用建筑垃圾和廢舊陶瓷制備混凝土的方法，以解決上述技術問題。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種利用建筑垃圾和廢舊陶瓷制備混凝土的方法，包括如下步驟：

將建筑垃圾破碎后分揀出廢金屬、廢塑料、廢玻璃，得到建筑垃圾破碎物；

將所述建筑垃圾破碎物與稀硫酸按照重量比3-30:1混合，進行酸化處理；

將所述酸化處理后的建筑垃圾破碎物使用破碎機破碎成尺寸為5mm-10mm的建筑垃圾顆粒；

將所述建筑垃圾顆粒加熱至溫度為500-600℃，持續3.5-5小時；

將廢舊陶瓷用破碎機破碎成尺寸為5mm-10mm的廢舊陶瓷顆粒；

將所述廢玻璃用破碎機破碎成尺寸為5mm-10mm的廢玻璃顆粒；

將所述廢金屬除銹后，做防銹處理；

將冷卻后的所述建筑垃圾顆粒與廢舊陶瓷顆粒和廢玻璃顆粒加入到球磨機內球磨，得到50-100目的混合物顆粒；

將所述混合物顆粒與納米分散液混合攪拌均勻，得到納米強化再生骨料；

按照重量份數計，將500-600份所述納米強化再生骨料、300-400份水泥、100-300份砂子、200-300份水、3-10份減水劑、100-200份粉煤灰、50-100份泡沫材料、10-50份粘接劑、10-30份超高分子量聚乙烯纖維網、50-80份蒙脫土、100-200份防銹處理后的所述廢金屬混合攪拌得到混凝土。

優選地，所述超高分子量聚乙烯纖維網由超高分子量聚乙烯纖維編制成漁網狀結構。

優選地，所述納米分散液為硅粉顆粒分散于質量濃度為6-10％的硅溶膠中，經球磨處理1-2小時得到。

與現有技術相比，本發明的優點在于：建筑垃圾破碎分揀后，將建筑垃圾破碎物、廢金屬、廢玻璃重復利用，生成混凝土骨料，同時添加超高分子量聚乙烯纖維網及粘接劑、泡沫材料等，增強了混凝土強度和耐久性。

同時本發明使用建筑垃圾和廢舊陶瓷，不僅將建筑垃圾資源化再利用，還節約天然砂資源，可以大大緩解天然砂匱乏的壓力。降低了單方混凝土的成本，給企業帶來了巨大的經濟效益。

具體實施方式

以下將對本發明各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本發明所保護的范圍。

實施例

本發明公開了一種利用建筑垃圾和廢舊陶瓷制備混凝土的方法，包括如下步驟：

將建筑垃圾破碎后分揀出廢金屬、廢塑料、廢玻璃，得到建筑垃圾破碎物；具體主要是通過破碎機將大塊建筑垃圾破碎成小塊，經人工及磁力篩選出廢金屬、廢塑料和廢玻璃，得到相對單一的建筑垃圾破碎物。其中廢金屬和廢玻璃都可以在制備混凝土過程中備用。

將所述建筑垃圾破碎物與稀硫酸按照重量比3-30:1混合，進行酸化處理；其中稀硫酸的濃度為20-40％。通過稀硫酸能進一步將建筑垃圾破碎物中的雜物處理掉，避免雜物在后續處理過程中污染環境，同時也能提高建筑垃圾的松散性、粘接性。

將所述酸化處理后的建筑垃圾破碎物使用破碎機破碎成尺寸為5mm-10mm的建筑垃圾顆粒；

將所述建筑垃圾顆粒加熱至溫度為500-600℃，持續3.5-5小時；本發明將建筑垃圾顆粒在高溫下保持幾小時，避免對環境造成污染。

將廢舊陶瓷用破碎機破碎成尺寸為5mm-10mm的廢舊陶瓷顆粒；