[發明專利]一種鋼管的半自動化彎折裝置

有效

• 申請號: 201710526501.7
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107363132B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 沈永強
• 申請（專利權）人: 嘉善夢溪服飾輔料廠（普通合伙）
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D43/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 陸磊

本發明公開了一種鋼管的半自動化彎折裝置，包括工作臺、定位機構、彎折機構和控制機構，彎折機構通過平移組件可左右水平滑動地設于工作臺上，彎折機構包括滑動底板、轉動座、轉動圈、彎折組件和轉動電機，彎折組件包括對稱設于轉動圈兩端的架板組件、驅動氣缸和輥軸，架板組件包括架條、傳動條、連接釘和三角板；定位機構包括定位架、側定位頂塊、n形蓋塊、支撐頂塊、升降桿和上定位頂塊。本發明結構緊湊，成本低，能對鋼板進行有效固定并自動彎折，使用十分方便。

技術領域

本發明涉及機械加工設備領域，特別涉及到一種鋼管的半自動化彎折裝置。

背景技術

鋼管在生產加工的過程中通常需要進行彎折作業。然而，傳統的彎折設備彎折設備體積龐大、自動化程度低下，且沒有對鋼管彎折作業時進行專門固定的固定機構，工人對鋼管的固定不便，操作復雜，工人的勞動強度大，固定的可靠性無法確保，容易使彎折的過程中鋼管偏移導致彎折效果不好；只是通過彎折氣缸對鋼管進行簡單的擠壓彎折，彎折的程度不易控制且彎折質量得不到保證。市場上也有一些數控的自動化設備，然而這些設備體積龐大且造價較高，不適用于中小企業。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種鋼管的半自動化彎折裝置，以解決上述問題。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種鋼管的半自動化彎折裝置，包括機架、定位機構、彎折機構和控制機構，機架的頂面上設有工作臺，

所述彎折機構通過平移組件可左右水平滑動地設于工作臺上，彎折機構包括滑動底板、轉動座、轉動圈、彎折組件和轉動電機，轉動座固定于滑動底板上，轉動座上開設有轉動孔，轉動圈可繞其自身軸心旋轉地穿設于轉動孔中，轉動圈的一端面通過連接塊連接有從動輪，從動輪設于轉動座的一側，轉動電機設于機架上，轉動電機的輸送端連接有主動輪，主動輪和從動輪帶輪傳動相連；彎折組件包括對稱設于轉動圈兩端的架板組件、驅動氣缸和輥軸，架板組件包括架條、傳動條、連接釘和三角板，架條有三根且繞轉動圈的軸向環向均勻分布，架條的一端與轉動圈的端面相連，架條的另一端延其長度方向開設有第一條形長槽，兩側的三角板之間通過三根均勻分布的連接桿相連，三角板的中心開設有圓形通孔，輥軸有三根且環向均勻分布于兩側的三角板之間，三角板的三個角上均勻開設有第二條形長槽，輥軸的兩端分別通過傳動條與兩側的三角板相連，傳動條的一端與輥軸相連，傳動條的另一端開設有連接通孔，連接釘依次穿過第一條形長槽、第二條形長槽和連接通孔，連接釘與傳動條可轉動相連；驅動氣缸設于轉動圈內，驅動氣缸與轉動圈的內壁鉸接相連，兩側的三角板之間還設有驅動桿，驅動氣缸的活動端與驅動桿相連；

所述定位機構有兩個，且分別設于轉動座的左右兩側的工作臺上，定位機構包括定位架、側定位頂塊和n形蓋塊，定位架的頂部的中間位置開設有U形豁口，U形豁口兩側的定位架上分別開設有傾斜長孔，兩側傾斜長孔分別向外側傾斜，側定位頂塊的兩側分別設有擱置凸塊，擱置凸塊擱置于對應側的傾斜長孔中，側定位頂塊的前部設有橡膠緩沖墊，側定位頂塊的下方設有支撐頂塊，側定位頂塊的下部開設有與支撐頂塊的頂部相配合的凹槽，支撐頂塊的下方設有用于帶動支撐頂塊上下移動的升降桿，支撐頂塊的底部開設有與升降桿的頂部相配合的孔槽，定位架上設有固定塊，固定塊設于支撐頂塊的下方，升降桿的外壁上設有外螺紋，固定塊上開設有穿孔，穿孔中設有與外螺紋相配合的內螺紋；n形蓋塊蓋設于U形豁口的上方，n形蓋塊的一端與定位架的一端通過銷軸件可轉動相連，n形蓋塊的另一端與定位架的另一端通過快拆件相連；n形蓋塊的底部的中間位置設有上定位頂塊；

控制機構包括控制器和控制按鈕，控制器分別與控制按鈕、轉動電機和驅動氣缸電連接。

進一步的，所述快拆件包括扳把、卡扣、第一連接軸、第二連接軸和掛鉤，掛鉤與n形蓋塊相連，扳把的一端通過第一連接軸與定位架可轉動相連，卡扣與扳把可轉動相連。