[發(fā)明專利]一種鋼管的多功能加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710526486.6
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107413929B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 沈永強
• 申請（專利權）人: 嘉善夢溪服飾輔料廠（普通合伙）
• 主分類號: B21D28/28
• 分類號: B21D28/28;B21D43/00;B24B29/08;B24B41/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 陸磊

本發(fā)明公開了一種鋼管的多功能加工裝置，包括機架、運料機構、定位機構、打孔機構、拋光機構和控制機構，運料機構包括運料立板、運料橫板、左運料頭和右運料頭；打孔機構包括打孔電機、打孔頭、導向橫板、打孔橫板和打孔立板；定位機構包括限位頭、限位底板和限位側板，限位底板上設有頂推頭；拋光機構包括拋光電機、拋光筒和拋光安裝板，拋光安裝板可沿限位底板的延伸方向水平滑動地設于機架上，拋光電機設于拋光安裝板上。本發(fā)明結構緊湊，對鋼管的兩端進行進行上下料，可對鋼管進行自動固定，并通過打孔電機和拋光電機對鋼管進行打孔和拋光作業(yè)，大大降低了工人的勞動強度，使用十分方便。

技術領域

本發(fā)明涉及機械設備領域，特別涉及到一種鋼管的多功能加工裝置。

背景技術

在機械生產制造的過程中經常需要用到鋼管，鋼管在加工的過程中需要經過打孔、拋光等作業(yè)。然而傳統的鋼管的加工設備功能單一，只能在一臺設備上完成單一的加工，而后工人將完成一次加工的鋼管轉移到另外的設備的進行后續(xù)加工，需要工人搬運且進行二次定位，工人的勞動強度大，鋼管的加工效率低下且加工質量得不到保證。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種鋼管的多功能加工裝置，以解決上述問題。

本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種鋼管的多功能加工裝置，包括機架、運料機構、定位機構、打孔機構、拋光機構和控制機構，

機架的兩側通過立柱架設有橫向滑軌，運料機構包括運料立板、運料橫板、左運料頭和右運料頭，運料立板設于橫向滑軌上并可沿橫向滑軌的延伸方向水平滑動，運料立板上設有安裝立板，安裝立板設于運料立板的一側并可沿運料立板的延伸方向上下滑動，安裝立板的底部與運料橫板的中部固定相連，左運料頭和右運料頭分別通過左安裝滑塊和右安裝滑塊設于運料橫板上，左安裝滑塊和右安裝滑塊分別設于運料橫板的兩端并可沿運料橫板的延伸方向水平滑動，右運料頭為柱狀結構且其外徑與鋼管的內徑相適應，右安裝滑塊上設有右安裝板，右安裝板的底部與右運料頭的一側端面的軸心處通過轉軸件可轉動相連，右安裝滑塊上設有用于帶動右運料頭旋轉地右轉動氣缸；

打孔機構包括打孔電機、打孔頭、導向橫板、打孔橫板和打孔立板，打孔立板設于橫向滑軌上并可沿橫向滑軌的延伸方向水平滑動，打孔橫板可上下滑動地設于打孔立板上，打孔電機設于打孔橫板上，打孔電機的輸送端與打孔頭相連，導向橫板設于打孔橫板的下方且與打孔橫板平行設置，導向橫板上開設有與打孔頭相適應的導向孔，打孔橫板的兩端通過導向桿與打孔橫板的兩端相連，導向桿與打孔橫板之間通過彈簧件相連；

定位機構包括限位頭以及管狀結構且橫向設置的定位筒，定位筒包括弧形結構的限位底板以及對稱設于限位底板兩側的限位側板，限位側板的一端與限位底板可翻轉相連，限位底板設于機架上，限位底板上設有頂推頭，機架上還設有帶動頂推頭上下移動的頂推氣缸，頂推氣缸的活動端穿過限位底板并與頂推頭相連，機架上還設有用于帶動限位側板翻轉的翻轉氣缸；限位頭設于限位底板的一端，限位頭為柱狀結構，限位頭的一側設有限位絲杠、用于帶動限位絲杠轉動的驅動電機和限位座，限位絲杠架設于機架上，限位絲杠上套設有絲杠螺母，限位座與絲杠螺母相固定，限位座通過限位桿與限位頭相連；

拋光機構設于限位底板的另一端，拋光機構包括拋光電機、拋光筒和拋光安裝板，拋光安裝板可沿限位底板的延伸方向水平滑動地設于機架上，拋光電機設于拋光安裝板上，拋光電機的輸出端與拋光筒相連；

控制機構設于機架的一側，控制機構分別與右轉動氣缸、打孔電機、頂推氣缸、翻轉氣缸、限位氣缸、驅動電機和拋光電機電連接。

進一步，所述右轉動氣缸的活動端設有右轉動塊，右轉動塊的一端與右運料頭通過轉軸件可轉動相連，右轉動塊的另一端通過銷軸件與右轉動氣缸的活動端可轉動相連。