[發(fā)明專(zhuān)利]一種廢塑料裂解爐余熱烘干裝置壓力控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710526467.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107388731A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張振堂;余華龍;何曉鋒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南地之綠環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B3/02
• 分類(lèi)號(hào): F26B3/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢棄物回收設(shè)備控制方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢塑料裂解爐余熱烘干裝置壓力控制方法。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)不斷發(fā)展的同時(shí)，有機(jī)廢物數(shù)量越來(lái)越大，有機(jī)廢物進(jìn)行無(wú)害化處理難度大、成本高，普通處理方式會(huì)造成環(huán)境污染。城鄉(xiāng)廢棄的有機(jī)物大多屬于高分子碳?xì)浠衔铮谧匀粻顟B(tài)下分解需要200 年以上，對(duì)環(huán)境造成污染，并且占用大量的耕地；以生活垃圾為例，傳統(tǒng)采用的焚燒處理方式在氣體及廢渣中均會(huì)產(chǎn)生二次污染并伴隨重金屬污染；而且焚燒處理過(guò)程中需要噴油助燃，直接導(dǎo)致處理成本過(guò)高；通過(guò)裂解法提取燃料油為一種最為經(jīng)濟(jì)、科學(xué)，提取率高的燃料油提取方式；有機(jī)物裂解設(shè)備已經(jīng)產(chǎn)生過(guò)數(shù)代改進(jìn)方案，而且分別經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，或被淘汰或繼續(xù)使用，然而由于有機(jī)廢物種類(lèi)繁雜，有機(jī)垃圾中摻和多種不同物品甚至含有金屬或石塊等，現(xiàn)有技術(shù)通常只適合特定組成的有機(jī)廢物。雖然現(xiàn)有裂解設(shè)備曾經(jīng)通過(guò)多次實(shí)質(zhì)性的發(fā)展和改進(jìn)，但至今仍存在生產(chǎn)連續(xù)性差、污染嚴(yán)重、效率低和成本高等缺陷；生活垃圾中的廢塑料屬于可再生資源，通過(guò)裂解制油不但可以減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)可以在一定程度上緩解資源短缺問(wèn)題，生活垃圾廢塑料進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行裂解煉油之前，需經(jīng)烘干裝置進(jìn)行烘干，保證廢塑料能夠達(dá)到理想的烘干程度，否則將影響裂解反應(yīng)的效率和安全運(yùn)行，實(shí)際生活垃圾廢塑料裂解爐烘干裝置通常采用裂解爐余熱先行烘干余熱的方式，其壓力控制的效果直接影響烘干效果 。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種環(huán)保節(jié)能，降低成本，安全可靠，控制精準(zhǔn)，烘干效率高的廢塑料裂解爐余熱烘干裝置壓力控制方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種廢塑料裂解爐余熱烘干裝置壓力控制方法，所述的方法包括如下步驟：

步驟1：確定烘干裝置烘干物所需的最大壓力；

步驟2：調(diào)定設(shè)置安全閥與步驟1匹配的額定值；

步驟3：根據(jù)步驟1得到的最大壓力調(diào)定烘干裝置壓力傳感器；

步驟4：調(diào)定導(dǎo)熱風(fēng)扇以達(dá)到足夠的風(fēng)速的額定風(fēng)速；

步驟5：確定烘干裝置烘干物所需的時(shí)間；

步驟6：調(diào)定排風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；

步驟7：打開(kāi)導(dǎo)熱風(fēng)扇將裂解爐余熱導(dǎo)入烘干裝置；

步驟8：根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)達(dá)到步驟1的最大壓力時(shí)，導(dǎo)熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，壓力不足時(shí)復(fù)轉(zhuǎn)；

步驟9：根據(jù)步驟5的烘干物所需時(shí)間，關(guān)閉導(dǎo)熱風(fēng)扇，打開(kāi)排風(fēng)扇，快速散熱。

優(yōu)選地，所述的步驟1烘干裝置烘干物所需的最大壓力位1.5Mpa。

優(yōu)選地，所述的步驟2安全閥的額定值為1.5Mpa。

優(yōu)選地，所述的步驟4導(dǎo)熱風(fēng)扇額定轉(zhuǎn)速為1800r/min。

優(yōu)選地，所述的步驟6排風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為2700r/min。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明是經(jīng)過(guò)確定烘干裝置烘干物所需的最大壓力；調(diào)定設(shè)置安全閥與步驟1匹配的額定值；根據(jù)步驟1得到的最大壓力調(diào)定烘干裝置壓力傳感器；調(diào)定導(dǎo)熱風(fēng)扇以達(dá)到足夠的風(fēng)速的額定風(fēng)速；確定烘干裝置烘干物所需的時(shí)間；調(diào)定排風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；打開(kāi)導(dǎo)熱風(fēng)扇將裂解爐余熱導(dǎo)入烘干裝置；根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)達(dá)到步驟1的最大壓力時(shí)，導(dǎo)熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，壓力不足時(shí)復(fù)轉(zhuǎn)；根據(jù)步驟5的烘干物所需時(shí)間，關(guān)閉導(dǎo)熱風(fēng)扇，打開(kāi)排風(fēng)扇，快速散熱；本發(fā)明利用導(dǎo)熱風(fēng)扇將裂解爐的余熱導(dǎo)入烘干裝置，并以此配合壓力傳感器、安全閥和排風(fēng)扇，控制烘干裝置的壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢塑料進(jìn)行預(yù)熱烘干；本發(fā)明具有環(huán)保節(jié)能，降低成本，安全可靠，控制精準(zhǔn)，烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種廢塑料裂解爐余熱烘干裝置壓力控制方法，所述的方法包括如下步驟：

步驟1：確定烘干裝置烘干物所需的最大壓力；

步驟2：調(diào)定設(shè)置安全閥與步驟1匹配的額定值；

步驟3：根據(jù)步驟1得到的最大壓力調(diào)定烘干裝置壓力傳感器；

步驟4：調(diào)定導(dǎo)熱風(fēng)扇以達(dá)到足夠的風(fēng)速的額定風(fēng)速；

步驟5：確定烘干裝置烘干物所需的時(shí)間；

步驟6：調(diào)定排風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；

步驟7：打開(kāi)導(dǎo)熱風(fēng)扇將裂解爐余熱導(dǎo)入烘干裝置；

步驟8：根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)達(dá)到步驟1的最大壓力時(shí)，導(dǎo)熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，壓力不足時(shí)復(fù)轉(zhuǎn)；

步驟9：根據(jù)步驟5的烘干物所需時(shí)間，關(guān)閉導(dǎo)熱風(fēng)扇，打開(kāi)排風(fēng)扇，快速散熱。