[發(fā)明專(zhuān)利]一種液壓式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710526292.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109211541A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁加艷 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 丁加艷 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01M13/00 | 分類(lèi)號(hào): | G01M13/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙作用液壓缸 彈簧 疲勞試驗(yàn)機(jī) 液壓式彈簧 限位開(kāi)關(guān) 活塞桿 壓縮 油管 油箱 第一電磁閥 電磁閥連接 控制電磁閥 液壓泵出口 液壓泵進(jìn)口 程度要求 疲勞測(cè)試 疲勞試驗(yàn) 穩(wěn)定性強(qiáng) 液壓油泵 進(jìn)出口 支撐桿 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種液壓式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),包括油箱、液壓油泵、雙作用液壓缸和多個(gè)支撐桿,所述油箱通過(guò)油管與液壓泵進(jìn)口連接,所述液壓泵出口通過(guò)油管分別與第一電磁閥和第二電磁閥連接,所述雙作用液壓缸包括第一進(jìn)出口、第二進(jìn)出口和活塞桿,本發(fā)明采用雙作用液壓缸對(duì)彈簧進(jìn)行疲勞試驗(yàn),具有穩(wěn)定性強(qiáng),壓縮頻率低,壓縮力度大等特點(diǎn),適用于低頻疲勞測(cè)試要求的大中型彈簧;通過(guò)限位開(kāi)關(guān)控制電磁閥的打開(kāi)和關(guān)閉,進(jìn)而改變活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向,通過(guò)調(diào)節(jié)限位開(kāi)關(guān)的位置和距離,使本發(fā)明適用于不同高度和不同壓縮程度要求的彈簧。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于彈簧實(shí)驗(yàn)裝置領(lǐng)域,具體涉及一種液壓式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)
彈簧是生活中常用的緩沖部件,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,彈簧的疲勞強(qiáng)度測(cè)試儀多種多樣。現(xiàn)市面上基本上都是微電腦控制的高精度疲勞強(qiáng)度測(cè)試儀,可以用于各種彈簧或減震器的疲勞強(qiáng)度測(cè)試,并且可以根據(jù)不同的被測(cè)試件調(diào)整測(cè)試技術(shù)參數(shù)。這些測(cè)試儀由于功能繁多且適用范圍廣,價(jià)格自然很高。而對(duì)于一般的彈簧疲勞強(qiáng)度的測(cè)試或者只需測(cè)試一種彈簧的疲勞強(qiáng)度,這些測(cè)試儀無(wú)疑造成了成本的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種液壓式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種液壓式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),包括油箱、液壓油泵、雙作用液壓缸和多個(gè)支撐桿,所述油箱通過(guò)油管與液壓泵進(jìn)口連接,所述液壓泵出口通過(guò)油管分別與第一電磁閥和第二電磁閥連接,所述雙作用液壓缸包括第一進(jìn)出口、第二進(jìn)出口和活塞桿,所述第一電磁閥和第二電磁閥通過(guò)油管依次與所述第一進(jìn)出口和第二進(jìn)出口連接,所述第一進(jìn)出口和第二進(jìn)出口通過(guò)油管還依次連接有第三電磁閥和第四電磁閥,所述第三電磁閥和第四電磁閥通過(guò)油管與油箱連接,所述多個(gè)支撐桿豎直設(shè)置,其上、下兩端分別固定有頂板和底板,所述雙作用液壓缸固定在所述頂板上,所述活塞桿下端固定有支座,所述支座下側(cè)固定有上壓板,所述上壓板上設(shè)有供所述支撐桿穿過(guò)的圓孔,所述多個(gè)支撐桿中的一個(gè)設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān),所述第一限位開(kāi)關(guān)和第二限位開(kāi)關(guān)用以控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和第四電磁閥的開(kāi)啟和關(guān)閉,所述底板上固定有底座。
作為優(yōu)選,所述液壓泵出口通過(guò)管路還連接有一泄壓閥,所述泄壓閥與油箱通過(guò)油管連接。
作為優(yōu)選,所述雙作用液壓缸為單活塞液壓缸。
作為優(yōu)選,所述底座上設(shè)有凹槽狀的彈簧座。
作為優(yōu)選,所述上壓板上設(shè)有凹槽狀的壓槽。
有益效果:本發(fā)明采用雙作用液壓缸對(duì)彈簧進(jìn)行疲勞試驗(yàn),具有穩(wěn)定性強(qiáng),壓縮頻率低,壓縮力度大等特點(diǎn),適用于低頻疲勞測(cè)試要求的大中型彈簧;通過(guò)限位開(kāi)關(guān)控制電磁閥的打開(kāi)和關(guān)閉,進(jìn)而改變活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向,通過(guò)調(diào)節(jié)限位開(kāi)關(guān)的位置和距離,使本發(fā)明適用于不同高度和不同壓縮程度要求的彈簧。
附圖說(shuō)明
圖1是液壓式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是液壓式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)圖;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖進(jìn)一步闡明本發(fā)明,本具體實(shí)施方式在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,應(yīng)理解這些方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
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