[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710526279.0
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107091233B
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐智成;鄭禮成
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括電機(jī)部件以及壓縮部件，所述壓縮部件包括：

曲軸，所述曲軸包括軸部和偏心部，所述軸部與所述電機(jī)部件連接，所述偏心部的遠(yuǎn)離所述電機(jī)部件的一端形成為曲軸止推部；

止推板，所述止推板靠近所述電機(jī)部件的一端形成為與所述曲軸止推部配合的止推板止推部，所述止推板設(shè)有用于降低所述止推板止推部的軸向剛性的柔性結(jié)構(gòu)；其中

所述柔性結(jié)構(gòu)為柔性槽；所述曲軸止推部沿徑向朝遠(yuǎn)離所述軸部的中心軸線方向逐漸靠近所述電機(jī)部件；所述柔性槽沿徑向設(shè)置且與所述止推板止推部間隔開，徑向是指垂直于軸向的方向，軸向?yàn)樗鲚S部的中心軸線方向。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述曲軸止推部與垂直于所述軸部的中心軸線的平面的夾角θ≤1°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性槽的頂部沿所述徑向貫穿所述止推板的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性槽的底壁為圓弧形，所述底壁的曲率中心與所述軸部的中心軸線共線。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性槽的內(nèi)壁與所述止推板止推部之間的厚度為所述柔性槽的壁厚，所述柔性槽的壁厚在徑向上朝遠(yuǎn)離所述軸部的中心軸線的方向上逐漸增加或者所述柔性槽的壁厚為恒定值。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性槽的側(cè)壁與止推板止推部之間的夾角α滿足關(guān)系：0≤α≤20°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性槽在軸向上的寬度為恒定值。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性槽在所述徑向上的最大深度H與所述柔性槽的平均壁厚T的比值滿足如下條件：1≤H/T≤10。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性槽在所述徑向上的最大深度H≥2mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性槽的平均壁厚T≥1mm。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述柔性槽在所述軸向上的最小寬度W≥1mm。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為單缸壓縮機(jī)，所述壓縮部件包括副軸承，所述副軸承形成為所述止推板。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為多缸壓縮機(jī)，所述偏心部為多個，所述壓縮部件包括副軸承和間隔設(shè)置在相鄰偏心部之間的中隔板，所述副軸承或所述中隔板形成為所述止推板。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為立式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)或臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。