[發(fā)明專利]一種高速包裝機大條透明紙偏移檢測裝置及其檢測方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710525314.7
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107161428A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡培良;李文淵;白雪;陶麗;莊麗梅
• 申請（專利權(quán)）人: 紅云紅河煙草（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B65B57/04
• 分類號: B65B57/04
• 代理公司: 昆明協(xié)立知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)53108
• 代理人: 普衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高速包裝機大條透明紙偏移檢測裝置及其檢測方法。

背景技術(shù)

在卷煙生產(chǎn)中，C800高速包裝機是我國卷煙包裝行業(yè)的主力機型。該機器主要負責(zé)將上游機生產(chǎn)的合格煙包進行小包透明紙及拉線包裝、2*5條盒包裝、條盒透明紙及拉線包裝等工序。C800高速包裝機CH部分進行小包透明紙及拉線的包裹，拉線粘貼在透明紙的特定位置，通過加熱器對其進行熱封，完成小包透明紙及拉線的整個包裹過程，透明紙包裹完成后，合格煙包傳送到BV部分進行2*5條包成型包裝，條包完成包裹后進行大條透明紙及拉線包裝，從而完成整個卷煙包裝生產(chǎn)。BV部分的螺旋堆疊輸送器將小盒煙包進行2*5堆疊排列送入BV部分進行條盒成型包裝。條盒包裝的煙條進入透明紙包裹熱封環(huán)節(jié)，在煙條透明紙包裹過程中，由于受到透明紙輸送、透明紙包裝材料、煙條二輪旋轉(zhuǎn)、煙條推進器、透明紙折疊、煙條形狀等影響，生產(chǎn)中時有煙條透明紙包裹歪斜、偏移、折疊不好、松散等質(zhì)量缺陷產(chǎn)品產(chǎn)生，并且這類煙條透明紙包裝缺陷往往具有偶然性、突發(fā)性、間斷性等特點，一旦缺陷產(chǎn)品流入市場將損害消費者利益。而現(xiàn)有C800高速包裝機尚未找到關(guān)于煙條透明紙偏移、歪斜檢測及剔除裝置，給操作、生產(chǎn)和維護帶來了困難，也難以針對上述質(zhì)量缺陷安裝相應(yīng)的檢測剔除裝置，現(xiàn)有技術(shù)尚不能解決該問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種高速包裝機大條透明紙偏移檢測裝置，與C800型高速包裝機配套，對煙條透明紙偏移、歪斜等質(zhì)量進行檢測，且不需中斷生產(chǎn)流程，不對原機系統(tǒng)產(chǎn)生影響，實現(xiàn)對缺陷產(chǎn)品的自動檢測和剔除。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種高速包裝機大條透明紙偏移檢測裝置，包括包括光纖放大器、安裝支架、光電開關(guān)A、光電開關(guān)B、控制器、光電耦合器和直流電源，所述光纖放大器通過安裝支架安裝在BV二輪出口推煙板上方內(nèi)外兩側(cè)位置，所述光電開關(guān)A通過安裝支架安裝在BV二輪出口推煙板上方中間位置，所述光電開關(guān)B通過安裝支架安裝在BV一輪入口位置，所述控制器、光電耦合器、直流電源安裝在電控柜內(nèi)?？刂破鬏敵鐾ㄟ^光電耦合器和C800型高速包裝機原機控制板電性連接，其中BV一輪和BV二輪為聚氯乙烯制成的滾輪。

作為優(yōu)選，所述控制器為S7-200PLC控制器。

作為優(yōu)選，所述光電開關(guān)A設(shè)在煙條上方，所述光纖放大器設(shè)在煙條兩端，用于檢測BV二輪出口煙條是否存在，只有該煙條存在，煙條內(nèi)外兩端的光纖放大器才對該處的煙條透明紙包裹進行檢測。

作為優(yōu)選，兩側(cè)所述兩光纖放大器之間距離為290mm。所述光纖放大器安裝在C800型高速包裝機BV二輪出口推煙板上方內(nèi)外兩側(cè)位置，安裝支架設(shè)計為“一字孔”，通過該孔方便地對檢測位置進行適當(dāng)調(diào)整，兩光纖放大器之間距離為煙條長度270mm+20mm，當(dāng)煙條上的透明紙小于10mm時，光纖放大器不能對其進行檢測，該煙條判定位透明紙偏移或歪斜。該信號通過PLC控制器處理，輸出高電平到原機控制系統(tǒng)執(zhí)行不合格煙條的準確剔除，從而完成煙條透明紙歪斜及偏移的檢測處理。

所述的光電開關(guān)B，用于對檢測后的不合格煙條進行移位計數(shù)，如果光纖放大器檢測到煙條外包透明紙發(fā)生偏移或歪斜時，光電開關(guān)B輸入的計數(shù)器開始移位計數(shù)，當(dāng)移位計數(shù)器達到PLC設(shè)定數(shù)值時，PLC控制器發(fā)出壞煙條信號，控制光電耦合器接通，光電耦合器負載側(cè)接通，控制信號輸入原機控制系統(tǒng)，在BV出口觸發(fā)剔除該缺陷煙條，從而實現(xiàn)缺陷產(chǎn)品的自動檢測及剔除功能。

為保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定，安裝在煙條兩端的光纖放大器通過安裝支架調(diào)整距離煙條10mm位置,若煙條兩端的透明紙長度低于該值，控制系統(tǒng)判定為缺陷產(chǎn)品。

本檢測方法針對高速包裝機大條透明紙包裹出現(xiàn)偏移、歪斜、長短、丟失等缺陷而公開的發(fā)明。其檢測方法及檢測步驟如下：

S1、當(dāng)高速包裝機運行時，安裝在BV一輪入口位置的光電開關(guān)B檢測到煙條，其輸出高電平信號送入PLC控制器，控制器得到機器運行及煙條存在信號，啟動檢測系統(tǒng)控制程序。

S2、此時，當(dāng)安裝在BV二輪出口推煙板上方的光電開關(guān)B檢測到煙條，其輸出高電平信號送入PLC控制器。控制器程序啟動兩個光纖放大器。