[發(fā)明專利]一種耐火磚以及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710524899.0 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107117952A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱新軍;曾立明;曾昆;劉利華;唐安山 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南湘鋼瑞泰科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/103 | 分類號: | C04B35/103 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 411102 湖南省湘潭*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐火磚 以及 制備 方法 | ||
1.一種耐火磚,其特征在于,包括如下原料:
高鋁料48~58重量份;碳化硅14~20重量份;鉻剛玉12~18重量份;紅柱石8~12重量份;結(jié)合粘土3~7重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚,其特征在于,所述耐火磚包括:
高鋁料50~57重量份;碳化硅15~19重量份;鉻剛玉13~17重量份;紅柱石9~12重量份;結(jié)合粘土4~7重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚,其特征在于,所述高鋁料的體積密度為3.25g/cm3以上;碳化硅的體積密度為3.20g/cm3以上;鉻剛玉的體積密度為3.60g/cm3以上;紅柱石的體積密度為3.15g/cm3以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚,其特征在于,所述耐火磚包括58~68質(zhì)量百分比的顆粒料和32~42質(zhì)量百分比的細粉;其中,顆粒料中粒徑為1~3mm的顆粒料的質(zhì)量百分比為67~77,粒徑為0.09~1mm的顆粒料的質(zhì)量百分比為23~33,細粉粒徑為0.088mm以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚,其特征在于,所述碳化硅包括25~35質(zhì)量百分比的顆粒料和65~75質(zhì)量百分比的細粉;其中,顆粒料的粒徑為0.09~1mm,細粉粒徑為0.088mm以下;所述紅柱石包括45~55質(zhì)量百分比的顆粒料和45~55質(zhì)量百分比的細粉;其中,顆粒料的粒徑為0.09~1mm,細粉粒徑為0.074mm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚,其特征在于,所述鉻剛玉為細粉,結(jié)合粘土為細粉;所述細粉粒徑為0.088mm以下。
7.一種權(quán)利要求1所述的耐火磚的制備方法,其特征在于,包括:
將碳化硅、鉻剛玉、紅柱石和結(jié)合粘土的粒徑為0.088mm以下的細粉預混,得到預混粉;
將高鋁料、碳化硅、和紅柱石的粒徑為0.09~3mm的顆粒料干混,與結(jié)合劑水溶液混碾,再與所述預混粉凈混,出料、成型、干燥、燒成得到耐火磚。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述結(jié)合劑包括紙漿干粉、黃糊精、CMC中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述預混的時間為15~20min;所述干混的時間為2~3min;所述混碾的時間為2~3min;所述凈混的時間為15~20min。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述燒成溫度為1430~1440℃;燒成溫度下的保溫時間為10~12h。
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