[發明專利]基于水面積的熱軋低溫卷取帶鋼表面吹掃控制方法

有效

• 申請號: 201710524374.7
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN109201750B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 王軍
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/76
• 分類號: B21B37/76;B21B45/02
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司 31117
• 代理人: 伍賢喆

本發明涉及帶鋼表面吹掃領域，尤其涉及一種熱軋低溫卷取帶鋼表面吹掃控制方法。一種基于水面積的熱軋低溫卷取帶鋼表面吹掃控制方法，將表面凈化裝置的噴嘴分為若干組，每一組所述噴嘴的供氣管路由吹掃控制器控制啟閉，在層流冷卻裝置與表面凈化裝置之間設置成像裝置，然后建立水面積百分比和吹掃強度數據庫，成像裝置獲取帶鋼的表面圖像；圖像分析裝置通過表面圖像得到水面積百分比；控制器根據水面積百分比對噴嘴進行控制。本發明根據殘留水面積控制吹掃強度，避免吹掃過程大量壓縮空氣無效吹掃的現狀，在確保層流冷卻帶鋼的上表面確保凈化效果的同時，還能夠避免能源的大量浪費，降低生產過程的能源消耗，實現現場實現降本增效的目標。

技術領域

本發明涉及帶鋼表面吹掃領域，尤其涉及一種熱軋低溫卷取帶鋼表面吹掃控制方法。

背景技術

如圖1所示，現有的熱軋低溫帶鋼的卷取流程為帶鋼1順次經過精軋機架2、層流冷卻裝置3、表面凈化裝置4、測溫裝置5和卷取裝置6，當帶鋼1經過表面凈化裝置4的水洗后會殘留水，這些殘留的水會影響到測溫裝置5的測溫精度和測溫成功率，而溫度又是影響帶鋼組織最終質量的重要指標，因此設置了表面凈化裝置4對帶鋼1進行吹掃，表面凈化裝置4的噴嘴噴出壓縮空氣吹掃帶鋼1表面的殘留水，保證測溫裝置5測溫的可靠性；

現有的表面凈化裝置應用于熱軋層流區域時，考慮到安全的因素，并避免撞擊出現廢鋼，通常其噴嘴與帶鋼之間會留有一定距離，而在該熱軋低溫帶鋼的吹掃段，帶鋼溫度通常在500℃以下，噴嘴噴出的吹掃氣流隨距離衰減很快，為了達到一定的吹掃效果需要較大的氣流量，使得吹掃能耗大大增加，因此需要一種能夠精確控制吹掃量的方法以降低能耗，滿足節能的需求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種基于水面積的熱軋低溫卷取帶鋼表面吹掃控制方法，該控制方法根據殘留水面積控制吹掃強度，避免吹掃過程大量壓縮空氣無效吹掃的現狀，在確保層流冷卻帶鋼的上表面確保凈化效果的同時，還能夠避免能源的大量浪費，降低生產過程的能源消耗，實現現場實現降本增效的目標。

本發明是這樣實現的：一種基于水面積的熱軋低溫卷取帶鋼表面吹掃控制方法，將表面凈化裝置的噴嘴分為若干組，每一組所述噴嘴的供氣管路由吹掃控制器控制啟閉，在層流冷卻裝置與表面凈化裝置之間設置成像裝置，然后按照以下步驟進行控制：

S1.建立水面積百分比和吹掃強度數據庫，通過試驗得到帶鋼表面在各個水面積百分比時所需要的吹掃強度后存儲到數據庫中；

水面積百分比=(帶鋼表面殘留水面積/帶鋼表面總面積)×100%

吹掃強度=(開啟的噴嘴組數量/噴嘴組總數量)×100%；

S2.所述成像裝置獲取帶鋼的表面圖像后發送到圖像分析裝置；

S3.所述圖像分析裝置對表面圖像進行處理得到水面積百分比后發送給吹掃控制器；

S4.吹掃控制器根據水面積百分比從數據庫中查到得到對應的吹掃強度后對表面凈化裝置的吹掃強度進行控制。

所述的步驟S2中，每隔10~60s成像裝置獲取一次帶鋼的表面圖像。

所述成像裝置為攝像機。

所述步驟S3中，圖像分析裝置對表面圖像進行處理得到水面積百分比的具體步驟為，設定灰度閾值，

1)圖像分析裝置將表面圖像從RGB三通道的彩色圖像轉換為灰度單通道圖像；

2)利用濾波算法對灰度單通道圖像平滑，去噪；

3)以灰度大于灰度閾值的像素點為水殘留點，所有水殘留點的總面積為帶鋼表面殘留水面積，該表面圖像的總面積為帶鋼表面總面積，計算得到水面積百分比。

所述成像裝置為熱成像儀。