[發明專利]一種方管的直線鍛造設備有效
| 申請號: | 201710523447.0 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107262656B | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發明(設計)人: | 付建;鄒洪 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市泰能電熱器具有限公司 |
| 主分類號: | B21K1/14 | 分類號: | B21K1/14;B21J7/04;B21J7/32;B21J13/00 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 寇俊波 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直線 鍛造 設備 | ||
本發明涉及一種方管的直線鍛造設備,包括底板,底板上固裝有安置臺、固定架,底板上安裝有電機,電機連接有中心軸;固定架上方安裝有導軌架,導軌架上水平滑動安裝有橫板架,橫板架中部設有橫槽,橫板架上端設有凸塊;中心軸中部連接有圓盤,圓盤分別與兩個凸塊對應抵合。本發明通過圓盤的偏心旋轉與橫板架的配合,不僅能夠驅動鍛造錘進行往復式上下運動,而且還能夠控制鍛造錘在前后方向上進行直線位移進給,進而能夠達到對方管的整個棱柱面進行完全自動鍛造的效果。
技術領域
本發明涉及一種機械加工裝置,具體的說是一種方管的直線鍛造設備。
背景技術
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,通常來講,采用鍛造錘對金屬件進行鍛打是最常用也是較為節省成本的一種鍛造方式,但是對于方管的外棱柱面進行鍛造時,由于方管的長度較長,傳統的鍛造設備以及鍛造錘難以對方管的外棱柱面進行自動鍛造。
發明內容
現為了解決上述技術中,難以對方管的外棱柱面進行完全鍛造的缺陷,本發明提出了一種方管的直線鍛造設備。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種方管的直線鍛造設備,包括底板,所述底板上左側、右側分別固裝有安置臺、固定架,所述底板上安裝有電機,所述電機連接有與固定架通過軸承配合的中心軸。
所述固定架上方安裝有與中心軸通過軸承配合的導軌架,所述導軌架上水平滑動安裝有橫板架,所述橫板架中部設有與中心軸水平滑動配合的橫槽,所述橫板架上端左側、上端右側均設有凸塊;所述中心軸中部以偏心方式連接有圓盤,所述圓盤的左側圓弧面、右側圓弧面分別與兩個凸塊對應抵合。
所述橫板架的左端焊接有橫向齒條,所述橫向齒條嚙合有安裝在固定架上的直齒輪,所述直齒輪嚙合有與固定架豎直滑動配合的縱向齒條,所述縱向齒條下端焊接有配合架,所述配合架上開有配合槽,所述配合槽以前后滑動方式安裝有錘柄,錘柄下端固連有位于安置臺上方的鍛造錘。
所述固定架的正上方具有驅動桿,所述驅動桿的左側開有與錘柄滑動配合的開口槽,驅動桿的右側連接有轉軸,所述轉軸與中心軸之間設有將二者相連的輪齒減速機構。
所述輪齒減速機構包括與轉軸相連的上錐齒輪以及與中心軸相連的下錐齒輪;上錐齒輪的周長大于下錐齒輪的周長;上錐齒輪與下錐齒輪之間設有與二者均嚙合的中間錐齒輪,所述中間錐齒輪連接有通過軸承座安裝在固定架上的副軸。
所述底板上左端焊接有L形的限定架,所述限定架上開有將錘柄前后滑動安裝的通槽。
本發明的有益效果是:
本發明自動化程度高,通過圓盤的偏心旋轉與橫板架的配合,不僅能夠驅動鍛造錘進行往復式上下運動,而且還能夠控制鍛造錘在前后方向上進行直線位移進給,進而能夠達到對方管的整個棱柱面進行完全自動鍛造的效果。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1為本發明的主視圖;
圖2為本發明的俯視圖;
圖3為圖1的I處局部放大圖;
圖4為圖1的II處局部放大圖;
圖5為橫板架的立體圖;
圖6為圖1的A-A部分剖視圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面對本發明進一步闡述。
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