[發明專利]一種板樁原料喂料裝置在審
| 申請號: | 201710523340.6 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107278943A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 孫勇斌 | 申請(專利權)人: | 嘉善縣新順預制構件公司榮馬廠 |
| 主分類號: | A01K5/02 | 分類號: | A01K5/02 |
| 代理公司: | 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙)11489 | 代理人: | 姚海波 |
| 地址: | 314100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 原料 喂料 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及喂料裝置技術領域,尤其涉及一種板樁原料喂料裝置。
背景技術
目前多數的養殖場在喂食上均采用喂食干料,在喂食時多采用人工操作,浪費大量的人力且工作效率極低,完全不能夠適應目前大規模的養殖要求,而專業的喂料設備價格昂貴,規模較小的養殖場沒有能力承受其設備成本的投入,現有市場上的喂料裝置的結構簡單,設計不合理,喂料不順暢,導致原料不新鮮,牲畜吃了容易發生各種疾病,影響了其身體的健康,特別是現有的喂料裝置,其不能自動喂料,喂料需要人工來喂養,更加增加了人力和物力,操作不方便,還浪費了時間。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種板樁原料喂料裝置。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種板樁原料喂料裝置,包括板樁,所述板樁底部焊接有食槽,且食槽內壁開有凹槽,所述板樁外壁頂部通過螺釘固定有自動出料盒,且自動出料盒頂部內壁焊接有連桿,所述連桿底部焊接有鉸鏈,且鉸鏈外壁鉸接有導槽桿和重杠桿,所述重杠桿底部焊接有磁鐵,且自動出料盒內壁底部開有卡槽,卡槽內壁卡接有磁鐵,所述自動出料盒內壁焊接有入料斗,且入料斗底部開有第一通孔,第一通孔正對導槽桿外壁頂部,所述自動出料盒內壁開有出料口,且出料口內壁焊接有擋板,所述自動出料盒頂部內壁開有第二通孔,且第二通孔內壁套接有入料管,所述板樁頂部焊接有儲料盒,且儲料盒通過入料管連接有自動出料盒,所述出料口內壁卡接有出料管,所述板樁外壁通過螺釘固定有漏斗,且漏斗底部焊接有落料板,落料板頂部外壁開有落料口。
優選的,所述重杠桿的重量大于導槽桿的重量,且導槽桿底部和擋板頂部搭接配合。
優選的,所述自動出料盒數量為三至五個,且三至五個自動出料盒與儲料盒相互平行。
優選的,所述出料管底部和漏斗頂部之間留有間隙,且間隙大小為五至八厘米。
優選的,所述落料孔的數量為八至十個,且八至十個落料孔對稱分布在落料板上。
優選的,所述自動出料盒為半封閉盒體,且鉸鏈可轉角度為六十度至一百二十度。
本發明的有益效果為:本裝置通過設置自動出料盒,可以自動進行投料,避免人工進行投料,節省了人力,保證了原料的衛生,通過設置了落料板,可以使原料均勻落入食槽中,避免牲畜喂食不均,通過設置了導槽桿和重杠桿,可以使原料達到一定量后自動投放,避免了人工的重復勞動。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種板樁原料喂料裝置的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種板樁原料喂料裝置的自動出料盒結構示意圖。
圖中:1出料口、2導槽桿、3鉸鏈、4入料斗、5重杠桿、6磁鐵、7食槽、8落料板、9漏斗、10出料管、11自動出料盒、12儲料盒。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1和圖2,一種板樁原料喂料裝置,包括板樁,板樁底部焊接有食槽7,且食槽7內壁開有凹槽,板樁外壁頂部通過螺釘固定有自動出料盒11,且自動出料盒11頂部內壁焊接有連桿,連桿底部焊接有鉸鏈3,且鉸鏈3外壁鉸接有導槽桿2和重杠桿5,重杠桿5底部焊接有磁鐵6,且自動出料盒11內壁底部開有卡槽,卡槽內壁卡接有磁鐵6,自動出料盒11內壁焊接有入料斗4,且入料斗4底部開有第一通孔,第一通孔正對導槽桿2外壁頂部,自動出料盒11內壁開有出料口1,且出料口1內壁焊接有擋板,自動出料盒11頂部內壁開有第二通孔,且第二通孔內壁套接有入料管,板樁頂部焊接有儲料盒12,且儲料盒12通過入料管連接有自動出料盒11,出料口1內壁卡接有出料管10,板樁外壁通過螺釘固定有漏斗9,且漏斗9底部焊接有落料板8,落料板8頂部外壁開有落料口。
本發明中,重杠桿5的重量大于導槽桿2的重量,且導槽桿2底部和擋板頂部搭接配合,自動出料盒11數量為三至五個,且三至五個自動出料盒11與儲料盒12相互平行,出料管10底部和漏斗9頂部之間留有間隙,且間隙大小為五至八厘米,落料孔的數量為八至十個,且八至十個落料孔對稱分布在落料板8上,自動出料盒11為半封閉盒體,且鉸鏈2可轉角度為六十度至一百二十度。
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