[發明專利]一種用于溜筒生產的設備在審
| 申請號: | 201710522963.1 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107414494A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 吳從樹 | 申請(專利權)人: | 銅陵市得盛機電制品有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119 | 代理人: | 段曉微,葉美琴 |
| 地址: | 244000*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 生產 設備 | ||
技術領域
本發明涉及溜筒生產技術領域,尤其涉及一種用于溜筒生產的設備。
背景技術
目前大型的水泥熟料等散料貨物裝卸時需要使用溜筒,在溜筒的生產過程中,需要大量的金屬板材。
現有的裝置在對金屬板材進行生產時,打磨效果不夠利用,生產后的溜筒使用效果差,影響散料貨物的裝卸,需要進一步改進。
發明內容
為了解決背景技術中存在的技術問題,本發明提出了一種用于溜筒生產的設備,效果好。
一種用于溜筒生產的設備,用于對金屬板加工,至少包括加工臺、導軌、多個夾持部、驅動機構、加工部;
導軌水平安裝在加工臺上;
多個夾持部沿導軌的長度方向依次分布,夾持部包括滑塊、轉軸、第一齒輪、第一齒條、夾持機構,滑塊與導軌滑動連接;轉軸水平轉動安裝在滑塊上,轉軸的長度方向與導軌的長度方向垂直;第一齒輪安裝在轉軸上;第一齒條的長度方向與導軌的長度方向平行,第一齒條與第一齒輪相配合,第一齒條位于第一齒輪的第一移動路徑上,當第一齒輪沿上述第一移動路徑移動并與第一齒條接觸時,第一齒條帶動第一齒輪轉動;夾持機構用于夾持金屬板,夾持機構與轉軸連接;
驅動機構用于驅動滑塊沿導軌的長度方向移動;
加工部包括兩個加工機構,兩個加工機構分別置于第一齒條的兩側,加工機構用于對金屬板進行加工作業。
優選的,夾持機構包括底板、支撐板、螺桿、壓板,底板、支撐板均與轉軸連接,底板、支撐板相對設置,支撐板上設有螺紋孔;螺桿置于螺紋孔內并與螺紋孔相配合;壓板與螺桿連接,壓板置于支撐板靠近底板的一側。
優選的,夾持機構還包括第二齒輪,第二齒輪安裝在螺桿上;
還包括第二齒條,第二齒條位于加工部的下游側,第二齒條的長度方向與導軌的長度方向平行,第二齒條位于第二齒輪的第二移動路徑上,當第二齒輪沿上述第二移動路徑移動并與第二齒條接觸時,第二齒條帶動第二齒輪轉動。
優選的,加工機構包括支架、第一動力單元、第二動力單元、鉆頭,第一動力單元安裝在支架上,第一動力單元用于驅動第二動力單元沿豎直方向移動;第二動力單元用于驅動鉆頭轉動;鉆頭沿豎直方向設置。
鉆頭的各成分及重量百分比為:C:2.6—2.7%、Cr:13—13.5%、Mn:0.6—0.8%、Si:1.0—1.1%、B:Mo:0.6—0.7%、Re:0.1—0.2%、S:≤0.02%、P:≤0.02%;余量為Fe。
鉆頭的組織性能基本上取決于C、Cr,利用C改善耐磨性,與Cr、Mn、Fe反應形成化合物來提高鉆頭綜合性能。利用Cr提高淬透性,利用Si強化組織;利用Mn強化基體并提高強度、硬度;利用B來細化晶粒,利用Re來改善韌性和耐磨性。通過上述成分得到的鉆頭的表面邵氏A型硬度大于65度,平均壽命提高約10-12%。
優選的,鉆頭的外周向表面設有兩個對稱設置的排削通道,排削通道沿鉆頭的軸向成螺旋狀設置。
優選的,排削通道的寬度隨著深度的增大而逐漸減小。
優選的,鉆頭的下端面設有向上凸起的凹槽,凹槽的截面為圓形。
本發明中,利用夾持機構夾持金屬板,利用驅動機構帶動滑塊移動。
當金屬板置于一個加工機構的下方時,利用該加工機構對該金屬板進行加工處理。處理完成后,繼續讓滑塊移動。
當第一齒輪與第一齒條接觸時,第一齒條帶動第一齒輪轉動,進而通過轉軸帶動夾持機構轉動,進而將金屬板翻轉,例如,轉動180度。
當金屬板置于另一個加工機構的下方時,利用該加工機構對金屬板的反面進行加工處理。
本發明能夠對金屬板的正、反面進行加工處理,例如打磨、鉆孔。
本發明結構簡單,自動化程度高,使用方便,加工效果好。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的圖1中的加工臺、導軌、夾持部的端面示意圖。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結合;下面參考附圖并結合實施例對本發明做詳細說明。
參照圖1、2:
本發明提出的一種用于溜筒生產的設備,用于對金屬板加工,至少包括加工臺1、導軌2、多個夾持部、驅動機構、加工部。
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