[發(fā)明專利]外螺紋末端扳擰壓印

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710522956.1
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107701568A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇毅;劉洪萍;張丹;于海萌;邱娟;劉雪峰;楊武春
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16B35/06
• 分類號: F16B35/06
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司52002
• 代理人: 袁慶云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于外螺紋類產(chǎn)品安裝領(lǐng)域，具體來說涉及一種外螺紋末端扳擰壓印。

背景技術(shù)

目前扳擰用的零件，如螺栓，在螺紋末端包含一個(gè)扳擰壓印，呈多邊形，此形狀是為配合相應(yīng)形狀的扳擰工具設(shè)計(jì)的。在螺栓與螺母安裝時(shí)可以看出，在所有這些已知的零件中，與工具一起起協(xié)同作用的壓印槽總是存在于外螺紋末端或是一個(gè)凸出的零件上。由此可以使工具在安裝過程中施加擰緊力矩而不引起扳擰壓印的變形。當(dāng)螺紋采用滾壓成型技術(shù)在毛坯上形成所需要的螺紋部分，無論壓印槽是六角的還是其它多邊形，在壓印槽的角上都可能會(huì)出現(xiàn)裂紋，這些裂紋源于橫截面（施加滾壓應(yīng)力）的剛度不受控而產(chǎn)生。此外，多邊形壓印還具有擰緊力矩小的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種易沖壓成型、不易開裂、擰緊力矩大的外螺紋末端扳擰壓印。

本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的在外螺紋末端扳擰壓印，包括在外螺紋末端上的空心壓印、端面上的連續(xù)曲線，其中：連續(xù)曲線是由均勻分布的4-10個(gè)相同或不同大小的瓣（9）所構(gòu)成，相鄰的瓣之間通過與側(cè)面相切的圓弧來實(shí)現(xiàn)連接。

上述外螺紋末端扳擰壓印，其中：所述相鄰的瓣之間連接的相切的圓弧可以是半圓形。

上述外螺紋末端扳擰壓印，其中：所述每個(gè)瓣側(cè)面之間形成一個(gè)夾角，夾角大小為23°—37°。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于連續(xù)曲線所展開的周長要大于多邊形所展開的周長，故而多瓣形狀的扳擰壓印能夠?qū)崿F(xiàn)更大的擰緊力矩；所述空心壓印與螺紋外圓周表面的最大距離和最小距離存在一定的比例，可以防止螺紋在滾壓過程中裂紋或裂縫的形成；所述每個(gè)瓣側(cè)面之間形成一個(gè)夾角，夾角大小為23°—37°增加了螺紋部位整體的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2同一種結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中標(biāo)記：

1、外螺紋；2、空心壓印；3、連續(xù)曲線；4、端面；5、外圓周表面；6、夾角；7、最大距離；8、最小距離；9、瓣。

具體實(shí)施方式：

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的外螺紋末端扳擰壓印具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

參見圖1-4，本發(fā)明的一種外螺紋末端扳擰壓印，包括螺紋1上的空心壓印2、端面4上的連續(xù)曲線3，連續(xù)曲線3是由5個(gè)相同大小的瓣9組成，相鄰的瓣9之間通過與側(cè)面相切的圓弧來實(shí)現(xiàn)連接。外螺紋1末端上的空心壓印2、端面4上的連續(xù)曲線3，其中連續(xù)曲線3是由均勻分布的4-10個(gè)相同或不同大小的瓣9所構(gòu)成，相鄰的瓣9之間通過與側(cè)面相切的圓弧來實(shí)現(xiàn)連接。

所述空心壓印2與螺紋外圓周表面5的最大距離7和最小距離8比值為1.25-1.75。

所述相鄰的瓣9之間連接的相切的圓弧可以是半圓形。

所述每個(gè)瓣9側(cè)面之間形成一個(gè)夾角6，夾角6大小一般為23°—37°。

外螺紋零件主要實(shí)現(xiàn)從一側(cè)完成至少兩個(gè)零件的安裝。為此，外螺紋零件頭部在一側(cè)進(jìn)行定位，在螺紋一側(cè)我們只需要把與壓印完全嚙合的工具插入，旋轉(zhuǎn)工具，就可以使螺紋旋轉(zhuǎn)，完成安裝。

圖3的7瓣螺紋末端扳擰壓印，使用方法同上。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。