[發(fā)明專利]一種切面皮機系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710522902.5
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107410409A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許映文
• 申請（專利權(quán)）人: 海安潤思達(dá)食品有限公司
• 主分類號: A21C11/00
• 分類號: A21C11/00;A21C11/10
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品機械領(lǐng)域，尤其涉及一種切面皮機系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前在面皮的生產(chǎn)中，面粉經(jīng)過和水?dāng)嚢柚筮M入到切面皮機中的壓輥進行擠壓層面皮，經(jīng)過壓輥若干次的重復(fù)擠壓之后，面皮逐漸成型，然后經(jīng)過輸送帶輸送出來，這樣輸送的面皮其邊緣是凹凸不平的，在后續(xù)的處理中還需要人工對面皮的邊緣進行切除，這樣浪費了大量的人力物力對面皮的邊緣進行處理使其整齊，且在面皮邊緣進行切除的時候容易有些邊料沒有進行回收和再次加工，對面皮的邊料造成了浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種切面皮機系統(tǒng)，能夠在壓輥對面料進行擠壓成型后采用軋輥對面皮的參差不齊的邊緣直接進行切除，節(jié)約了大量的人力，且使邊角面料再次回到料斗都中作為原料再次被壓輥擠壓成型，避免了浪費，節(jié)約了成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種切面皮機系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于：該切面皮機系統(tǒng)為對面皮的邊料進行切面皮處理并通過輸送帶將邊料回收再生產(chǎn)的切面皮機系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括：支撐架、底座、料斗、壓輥組、面料傳送臺、軋輥、面料輸出臺和邊料回收輸送架；

所述支撐架安裝在底座上，支撐架包括立柱和臺面；立柱與臺面形成支撐架的框架結(jié)構(gòu)，臺面上開有一容納料斗底部穿過的通孔；相鄰立柱之間通過連接板相連；所述底座的上端面設(shè)置有面料通孔，底座的一側(cè)面開口，可容納面料輸出臺一端嵌入；

所述料斗安裝在支撐架的臺面上方，料斗的底端穿過支撐架臺面上的通孔，料斗的一側(cè)邊設(shè)置有一對用于容納邊料回收輸送架端部的通孔；

所述壓輥組位于支撐架臺面的下方，壓輥組具有若干壓輥，壓輥組沿豎直方向排列，壓輥組的側(cè)邊固定在支撐架的側(cè)邊上；壓輥通過安裝在支撐架側(cè)邊上的調(diào)節(jié)手柄來調(diào)節(jié)壓輥之間的間距大小；最頂端的壓輥組對準(zhǔn)料斗底端的輸出口，最底端的壓輥組輸出口對準(zhǔn)面料傳送臺；

所述面料傳送臺位于壓輥組的下方，面料傳送臺在豎直方向上分布有若干層，面料傳送臺水平設(shè)置，面料傳送臺上設(shè)置有傳送帶，最底端的面料傳送臺的輸出端與軋輥對接；

所述軋輥位于最底端的面料傳送臺與底座之間，軋輥位于底座面料通孔的上方，軋輥的兩端邊緣沿著輥子的圓周方向設(shè)置有一圈切割片；

所述面料輸出臺的一端從底座側(cè)邊的開口嵌入在底座內(nèi)，面料輸出臺上設(shè)置有傳送帶，嵌入在底座里面的面料輸出臺一端與位于底座面料通孔處對接；

所述邊料回收輸送架傾斜設(shè)置在料斗與面料輸出臺之間，邊料回收輸送架的上端嵌入在料斗側(cè)邊的通孔處，邊料回收輸送架的上端底邊通過連接架連接在支撐架臺面上，邊料回收輸送架的底端通過固定架固定在面料輸出臺的上方兩側(cè)；

所述面料輸出臺的輸出端傾斜設(shè)置；

所述軋輥和面料傳送臺均設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1）該切面皮機系統(tǒng)通過在面料傳送臺的下方設(shè)置有軋輥，使得面料不需要再經(jīng)過壓輥之后經(jīng)過人工的方式將參差不齊的面料邊緣切除，節(jié)約了人力資源且采用軋輥的切割，面料額邊緣更加整齊，提高了面料產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；

2）通過在切面皮機系統(tǒng)上設(shè)置有邊料回收輸送架，使得經(jīng)過軋輥切割下來的邊料可以通過邊料輸送架返回到料斗中作為原料再次生產(chǎn)面皮，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

圖1為切面皮機系統(tǒng)的立體圖。

圖2為切面皮機系統(tǒng)的側(cè)視圖。

如圖1至圖2所示：1、支撐架；11、立柱；12、臺面；2、底座；21、面料通孔；3、料斗；31、邊料回收架通孔；4、壓輥組；41、壓輥；42、調(diào)節(jié)手柄；5、面料傳送臺；6、軋輥；61、切割片；7、面料輸出臺；8、邊料回收輸送架；81、連接架；82、固定架。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖2所示的一種切面皮機系統(tǒng)，該切面皮機系統(tǒng)為對面皮的邊料進行切面皮處理并通過輸送帶將邊料回收再生產(chǎn)的切面皮機系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括：支撐架1、底座2、料斗3、壓輥組4、面料傳送臺5、軋輥6、面料輸出臺7和邊料回收輸送架8。

支撐架1安裝在底座上，支撐架1包括立柱11和臺面12；立柱11與臺面12形成支撐架1的框架結(jié)構(gòu)，臺面12上開有一容納料斗3底部穿過的通孔13；相鄰立柱11之間通過連接板相連；所述底座2的上端面設(shè)置有面料通孔21，底座2的一側(cè)面開口，可容納面料輸出臺7一端嵌入。