[發明專利]一種RH精煉爐用剛玉-尖晶石澆注料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710522757.0
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107235736B
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 佘建鋒
• 申請（專利權）人: 長興泓礦爐料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種RH精煉爐用剛玉-尖晶石澆注料，其特征在于，包括以下重量份的組分：

電熔致密白剛玉30~40份，電熔尖晶石8~10份、純鋁酸鈣水泥3~5份、活性α-Al₂O₃微粉8~12份，氧化鋯3~5份、環氧樹脂5~10份、鎂砂細粉2~8份、電熔鎂鋯粉2~6份、莫來石纖維15~25份，硅微粉1~2份、十二烷基苯磺酸鈉1~2份；

在所述RH精煉爐用剛玉-尖晶石澆注料制備時，脫膜后經過熱處理，熱處理溫度為1100～1200℃，加熱時間為24～72小時；

所述的莫來石纖維經過以下處理：

(1)在莫來石纖維表面涂抹硅酸鹽膠粘劑，然后將其在加熱燈下放置24~36h烘干固化；

(2)取7~9重量份的二硅化鉬粉末和1~3重量份的氮化硼粉末，放于無水乙醇中，進行攪拌得到混合物；

(3)將步驟(2)中所述的混合物涂在步驟（1）處理過的莫來石纖維表面，以加熱燈下干燥1~1.5h；

(4)將步驟(3)中干燥后的莫來石纖維進行加熱燒結；

所述的活性α-Al₂O₃微粉經過以下步驟制備：將1~2重量份的LaNO₃在水中混合再加入140~150重量份的硝酸鋁，加水溶解使硝酸鋁的濃度為0.5M，再加入濃度為6~8%的氨水，滴加速率控制在30~40滴/min，待溶膠出現后繼續加入氨水直至pH值為9，攪拌1~1.5h，靜置18~20h，在65~70℃下水浴加熱18~20h，再在加熱燈下干燥，然后繼續加熱，在520~550℃下保溫2~4h，再繼續升溫加熱至1250~1300℃下保溫2~2.5h，冷卻后進行研磨，取用粒度在0.01mm以下的α-Al₂O₃微粉。

2.根據權利要求1所述的一種RH精煉爐用剛玉-尖晶石澆注料，其特征在于：所述的電熔致密白剛玉的粒度為分布為1~3mm占12~15份；0.5~1mm占12~15份，粒度在0.5mm以下的6~10份。

3.根據權利要求1所述的一種RH精煉爐用剛玉-尖晶石澆注料，其特征在于：在步驟（2）中所述的攪拌操作轉速為200~300r/min，攪拌時間為1~1.5h。

4.根據權利要求1所述的一種RH精煉爐用剛玉-尖晶石澆注料，其特征在于：在步驟（4）中所述的加熱操作，所述的加熱溫度為1300~1400攝氏度，加熱時間為2~4h。

5.根據權利要求1所述的一種RH精煉爐用剛玉-尖晶石澆注料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將原料預混均勻，加入5~6重量份的水，攪拌均勻；

（2）安裝模具，澆注，然后振動成型，進行保溫后脫模；

（3）步驟（2）得到的物質進行加熱處理。

6.根據權利要求5所述的一種RH精煉爐用剛玉-尖晶石澆注料的制備方法，其特征在于：在步驟（2）中的保溫過程為110~200℃條件下保溫，保溫時間為12~48小時。

7.根據權利要求5所述的一種RH精煉爐用剛玉-尖晶石澆注料的制備方法，其特征在于：步驟（3）的所述的熱處理過程中，加熱溫度為800~1200℃，加熱時間為24~72小時。