[發明專利]飼料加工流水線

在審

• 申請號: 201710522682.6
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN107223997A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 劉威廷
• 申請（專利權）人: 浙江省德清縣鴻利飼料有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 柯奇君

技術領域

本發明涉及飼料加工領域，尤其涉及一種飼料加工流水線。

背景技術

在飼料生產加工一般由凍魚經過碾壓成魚漿，再與人工添加劑混合攪拌得到飼料的原料，混合充分后的原料經過擠壓成型機成為顆粒狀飼料，擠壓形成后顆粒狀飼料形狀不規則，需要通過離心拋料使顆粒狀飼料表面規則化。但是，現有飼料的各個步驟均是通過相互不聯系的不同機構完成，不同機構之間的飼料轉椅需要人工操作，較為不便。此外，現有技術中存在以下四方面的不足之處：1，在碾壓得到魚漿的步驟中，傳統工藝中采用的碾壓機結構簡單且固定不可調節，通過單輪碾壓使碾壓效果不佳，碾壓后得到的魚漿中存在塊狀，急需改進。2，在魚漿與人工添加劑混合攪拌的工藝步驟中，傳統工藝采用的攪拌機為螺旋葉片攪拌機，即攪拌部件是螺旋葉片，這類攪拌機對于原料的攪拌效果不好，原料會貼合葉片表面整塊翻轉，因而魚漿與人工添加劑無法充分混合。3，在擠壓成型的步驟中，傳統的擠壓成型機通過壓板將儲料腔內的原料壓向網孔板，而后通過切刀將擠出網孔的原料切斷，即通過壓板和切刀間歇性配合形成顆粒狀飼料；該類擠壓成型機結構單一，加工效率較低，因而急需改進。4，飼料拋料成型機采用圓筒式拋料方式，拋料完成后需待圓筒完全停轉后進行傾倒，如此該飼料拋料成型的下料效率較低，人工工作量大，急需改進。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種飼料加工流水線，該飼料加工流水線通過傳輸帶將各機構串接從而可實現流水線式飼料加工，大大提升了加工效率，降低了人工勞動強度。

為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

飼料加工流水線，包括通過傳輸帶依次承接設置的魚漿碾壓機、原料攪拌機、飼料擠壓成型機和飼料拋料成型機；所述原料攪拌機上方設有用于向所述原料攪拌機輸入人工添加劑的添料箱；其特征在于：

所述魚漿碾壓機，包括第一機架，以及設置在第一機架上的滾壓機構和刮料板；所述滾壓機構包括周向側面上能夠粘覆魚漿的第一滾軸、第二滾軸和第三滾軸，第一滾軸、第二滾軸和第三滾軸依次轉動設置在第一機架上，第二滾軸與其兩側的第一滾軸、第三滾軸的轉動方向相反，且第二滾軸與其兩側的第一滾軸、第三滾軸之間構成碾壓口；所述第二滾軸和第三滾軸的軸端部移動設置在第一機架上；所述刮料板鉸接在所述第一機架上，刮料板能夠沿其鉸接端轉動，刮料板的上端刮料口斜面貼合所述第三滾軸，第三滾軸的滾動方向朝向刮料板的上端刮料口；

所述原料攪拌機，包括第二機架，以及設置在第二機架上的攪拌箱，以及設置在第二機架內的攪拌組件；所述攪拌箱的中部鉸接在第二機架上，攪拌箱與第二機架之間設有限制攪拌箱活動的鎖緊組件；攪拌組件包括處于攪拌箱內部的攪拌桿，以及驅動所述攪拌桿旋轉的攪拌電機；所述攪拌桿包括主軸，以及設置在主軸側面上的多個攪拌部位；主軸的兩端部穿過攪拌箱與第二機架之間的鉸接部位，攪拌部位包括垂直連接在主軸中心上的第一支桿，以及連接在主軸端部上的第二支桿，以及兩端部分別與第一支桿中部、第二支桿中部相連接的第一曲桿，以及兩端部分別與第一支桿外端、第二支桿外端相連接的第二曲桿；所述第一支桿與第二支桿分別處于主軸的兩個徑向平面上；

所述飼料擠壓成型機，包括第三機架，以及設置在第三機架上的上料箱，以及設置在第三機架內部的推料擠壓機構；所述第三機架內部設有推料腔，以及與推料腔相通的擠壓成型腔；所述上料箱處于推料腔上方，擠壓成型腔外側的第三機架上固定有圓形網孔板；所述推料擠壓機構包括貫穿推料腔和擠壓成型腔的轉軸，在所述推料腔內的轉軸周向側面上設有螺旋推料板，在所述擠壓成型腔的轉軸周向側面上設有半弧形的擠壓板；

所述飼料拋料成型機，包括底座，以及設置在底座上的圓形拋料筒，以及處于圓形拋料筒下端面上的圓形轉盤，底座內部設有驅動圓形轉盤旋轉的驅動機組；所述圓形拋料筒的箱體內側設有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵裝置；出料通道包括內端部與所述圓形拋料筒內部相通的水平通道，以及與所述水平通道相通的傾斜通道；封堵裝置包括連接在水平通道外端部上的封堵氣缸，以及設置在封堵氣缸輸出端上的封堵部件；所述封堵氣缸帶動封堵部件在水平通道內移動；當封堵氣缸處于最大輸出工位時，封堵部件處于水平通道的內部開口上；當封堵氣缸處于最小輸出工位時，封堵部件處于傾斜通道與水平通道接通口的外側。