[發明專利]一種無機硅酸富鋅底漆的施工方法在審
| 申請號: | 201710522403.6 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107670931A | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發明(設計)人: | 孫穎;賈恒濤;張津京 | 申請(專利權)人: | 滬東中華造船(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/00 | 分類號: | B05D3/00;B05D3/04;B05D5/00;B05D7/16;B05D7/24;C09D5/10 |
| 代理公司: | 上海智力專利商標事務所(普通合伙)31105 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 200129 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無機 硅酸 底漆 施工 方法 | ||
1.一種無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
第一步,鋼板進行噴砂施工前對環境的檢測,所述噴涂環境檢測包括大氣相對濕度和鋼板溫度,
第二步,待噴涂表面的處理,包括結構缺陷處理和待涂表面清潔處理,
第三步,噴涂底漆,將底漆原料中的組分混合攪拌均勻后,采用無氣噴涂進行底漆的噴涂,
第四步,漆膜厚度的控制,在所述待噴涂表面噴涂形成厚度為50μm的漆膜,
第五步,漆膜固化,
第六步,涂層固化的檢測。
2.根據權利要求1所述的無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在于:所述第一步中環境的監測采用搖表測量大氣的相對濕度,使大氣的相對濕度控制在80%以下;使用鋼板溫度計測量鋼板溫度,鋼板溫度需比露點溫度高3℃。
3.根據權利要求1所述的無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在于:所述第二步結構缺陷處理中進行拋丸或噴砂處理,然后采用粗糙度儀測量表面粗糙度,粗糙度控制在40~75mic,待涂表面清潔至待涂表面無疏松和附著的焊接飛濺物。
4.根據權利要求1所述的無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在于,待涂表面清潔處理過程中,若待涂表面有油脂,采用二甲苯去除油脂。
5.根據權利要求1所述的無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在于:所述第三步噴涂底漆時,將基料和鋅料相混合,進行混合攪拌,所述基料和鋅料的混合體積比為3.17:1,混合過程中,將鋅粉加入基料中,邊添加邊攪拌,混合攪拌均勻后,用60~80目的過濾網過濾得到涂料后使用,在噴漆的同時要保持攪拌,防止鋅粉沉淀。
6.根據權利要求5所述的無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在于,所述鋅料加入基料后,在所述混合均勻的涂料中加入稀釋劑,所述稀釋劑的添加量與涂料總量的體積比為10%-30%。
7.根據權利要求1所述的無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在于,所述第三步無氣噴涂時,噴漆泵的進氣壓力為3-4kg/cm2,槍口處壓力為110-140kg/cm2,槍嘴直徑大小為0.53mm。
8. 根據權利要求1所述的無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在于,所述第四步漆膜厚度的控制中,噴涂2-4個回合。
9. 根據權利要求1所述的無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在
于,所述第五步漆膜固化條件為:在5℃、硬干3小時;15℃、硬干
1.5小時;25℃、硬干1小時;35℃、硬干1小時。
10.根據權利要求1所述的無機硅酸富鋅底漆的施工方法,其特征在于,所述第六步涂層固化的檢測為:用硬幣刮擦固化后的漆面,無鋅粉刮下,則固化完成。
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