[發明專利]一種飼料擠壓成型機在審
| 申請號: | 201710522161.0 | 申請日: | 2017-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN107259616A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 劉威廷 | 申請(專利權)人: | 浙江省德清縣鴻利飼料有限公司 |
| 主分類號: | A23N17/00 | 分類號: | A23N17/00;B01J2/20 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司33214 | 代理人: | 柯奇君 |
| 地址: | 313200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 飼料 擠壓 成型 | ||
技術領域
本發明涉及飼料加工領域,尤其涉及一種飼料擠壓成型機。
背景技術
在飼料生產加工一般由凍魚經過碾壓成魚漿,再與人工添加劑混合攪拌成原料,混合充分后的原料經過擠壓成型機成為顆粒狀飼料。在擠壓成型的步驟中,傳統的擠壓成型機通過壓板將儲料腔內的原料壓向網孔板,而后通過切刀將擠出網孔的原料切斷,即通過壓板和切刀間歇性配合形成顆粒狀飼料。但該類擠壓成型機結構單一,加工效率較低,因而急需改進。
發明內容
為了解決上述問題,本發明的目的在于提供一種飼料擠壓成型機,該飼料擠壓成型機通過同一轉軸旋轉即實現了推料和擠壓切斷的功能,并且采用半弧形的擠壓板旋轉擠壓實現自動切斷,從而簡化結構,提升加工效率。
為了實現上述的目的,本發明采用了以下的技術方案:
一種飼料擠壓成型機,其特征在于:包括第三機架,以及設置在第三機架上的上料箱,以及設置在第三機架內部的推料擠壓機構;所述第三機架內部設有推料腔,以及與推料腔相通的擠壓成型腔;所述上料箱處于推料腔上方,擠壓成型腔外側的第三機架上固定有圓形網孔板;所述推料擠壓機構包括貫穿推料腔和擠壓成型腔的轉軸,在所述推料腔內的轉軸周向側面上設有螺旋推料板,在所述擠壓成型腔內的轉軸周向側面上設有半弧形的擠壓板。
作為優選,所述擠壓成型腔的轉軸周向側面上設有中部的第一擠壓板,以及設置在第一擠壓板軸向兩側的第二擠壓板;第一擠壓板和第二擠壓板的外側擠壓面處于同一圓周線上,第一擠壓板和第二擠壓板的兩側面處于不同的徑向區域內。該技術方案中,第一擠壓板和第二擠壓板處于不同的徑向區域,是指第一擠壓板和第二擠壓板徑向向外所對應的方向是不同的;在此前提下,半弧形的第一擠壓板和第二擠壓板相互錯開,可在螺旋推料板推動下向擠壓成型腔伸出推入,通過第一擠壓板及其兩側的軸向兩側的第二擠壓板(即三塊擠壓板)同時擠壓,提升擠壓成型的效率。
作為優選,所述推料擠壓機構包括兩根相互平衡的轉軸,兩根轉軸的轉動方向相反。
作為優選,所述圓形網孔板包括兩塊相向設置的半圓形網孔板拼接構成。
作為優選,所述上料箱包括箱體側壁和傾斜底板;箱體側壁的下端部一體連接在第三機架上,箱體側壁的上端構成上料口;傾斜底板的上端部連接在箱體側壁的內側壁上,傾斜底板的下端部與箱體側壁之間構成與所述推料腔相通的料口通道。
本發明采用上述技術方案,該技術方案涉及一種飼料擠壓成型機,該擠壓成型機的第三機架內部設有推料腔和擠壓成型腔,轉軸貫穿推料腔和擠壓成型腔,推料腔內的轉軸周向側面上設有螺旋推料板,通過螺旋推料板由推料腔向擠壓成型腔進行送料;擠壓成型腔內的轉軸周向側面上設有半弧形的擠壓板,通過擠壓板可將原料壓向圓形網孔板,而后由于擠壓板是旋轉的半弧形板,因此在旋轉小段路徑后就會自動將原料切斷,從而形成顆粒狀飼料。該方案通過同一轉軸旋轉即實現了推料和擠壓切斷的功能,并且采用半弧形的擠壓板旋轉擠壓實現自動切斷,從而簡化結構,提升加工效率。
附圖說明
圖1為飼料加工流水線的結構示意圖。
圖2為魚漿碾壓機的結構示意圖。
圖3為原料攪拌機的結構示意圖。
圖4為原料攪拌機中的攪拌桿結構示意圖。
圖5為飼料擠壓成型機的結構示意圖。
圖6為飼料擠壓成型機的推料腔區域示意圖。
圖7為飼料擠壓成型機的擠壓成型腔區域示意圖。
圖8為飼料拋料成型機的結構示意圖。
圖9為飼料拋料成型機中的封堵裝置安裝示意圖。
圖10為飼料烘干機的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明的優選實施方案作進一步詳細的說明。
如圖1~10所示的一種飼料加工流水線,包括通過傳輸帶9依次承接設置的魚漿碾壓機1、原料攪拌機2、飼料擠壓成型機3、飼料拋料成型機4和飼料烘干機5,通過傳輸帶9將上述機構串接從而可實現流水線式飼料加工,大大提升了加工效率,降低了人工勞動強度。上述設備中,魚漿碾壓機1、原料攪拌機2組合構成原料加工線;飼料擠壓成型機3、飼料拋料成型機4和飼料烘干機5組合構成飼料成型線。
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