[發(fā)明專利]酒瓶蓋上料機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710522079.8 | 申請日: | 2017-06-30 | 
| 公開(公告)號: | CN107284994A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳啟岳 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖慧盈自動化設(shè)備有限公司 | 
| 主分類號: | B65G47/52 | 分類號: | B65G47/52;B65G15/30;B65G47/248;B65G11/02;B65G43/00 | 
| 代理公司: | 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11335 | 代理人: | 寇俊波 | 
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酒瓶 蓋上 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及酒包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是酒瓶蓋上料機。
背景技術(shù)
酒瓶蓋與酒瓶的裝配是酒包裝的一個工藝環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的方式多數(shù)是采用人工對酒瓶蓋上料然后再裝配,但是這種效率較低,不適宜批量化的生產(chǎn)加工。目前也有針對酒瓶蓋的自動上料的設(shè)備,但是由于酒瓶蓋上料的過程中位置擺放并不規(guī)則,經(jīng)常會出現(xiàn)上料失敗的現(xiàn)象,影響到整個包裝生產(chǎn)線。
如中國專利號為201621145483.5的用于組合式酒瓶蓋組裝機的瓶蓋自動上料裝置,采用了振動盤與傳送帶結(jié)合的技術(shù)方案,能對酒瓶蓋自動上料和排料,但是采用振動會產(chǎn)生噪聲,而且該技術(shù)方案并未對酒瓶蓋進行翻轉(zhuǎn)、扶正,酒瓶蓋輸出后的擺放姿態(tài)并不統(tǒng)一,這就給后續(xù)的自動化取料增加了困難,另外,該技術(shù)方案一次只能供給一個酒瓶蓋,效率較低,無法滿足批量化的生產(chǎn)加工的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供酒瓶蓋上料機,從而輔助實現(xiàn)酒瓶蓋的批量化生產(chǎn)裝配。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
酒瓶蓋上料機,包括:
皮帶式取料器,用于將酒瓶蓋排列成單個橫向排布后運輸并梳理成單列豎向排布后輸出。
翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu),與從皮帶式取料器輸出端相連以獲取單個橫向排布的酒瓶蓋,并將酒瓶蓋翻轉(zhuǎn)成球頭朝上的方位后依次堆放輸出。
多通道式存儲供料器,安裝在翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu)的輸出端并依次定量的獲取酒瓶蓋后存儲在內(nèi)設(shè)的多個儲物通道內(nèi)。
滾筒式上料器,安裝在多通道式存儲供料器的輸出端并以間歇回轉(zhuǎn)的方式取出多通道式存儲供料器同排輸出的酒瓶蓋,并將酒瓶蓋輸出。
還包括與皮帶式取料器、翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu)、多通道式存儲供料器、滾筒式上料器相連的控制系統(tǒng)。
皮帶式取料器包括儲料倉、從儲料倉取料的皮帶輸送機、驅(qū)動皮帶輸送機轉(zhuǎn)動的動力驅(qū)動裝置、設(shè)置在皮帶輸送機上方用以梳理酒瓶蓋的梳理板。
所述梳理板包括用以將酒瓶蓋梳理成沿著皮帶輸送機運動方向單列豎向排布的下梳理條、用以將酒瓶蓋擠推至翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu)上的上梳理條。
所述皮帶輸送機安裝有若干條與皮帶輸送機運動方向垂直的用以將非橫向排列的酒瓶蓋剝落的彈性欄桿。
所述皮帶輸送機上設(shè)置有用于將梳理板剝落的酒瓶蓋輸送至儲料倉內(nèi)的導(dǎo)板。
所述皮帶輸送機安裝有用以固定儲料倉的托架。
翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu)包括具有輸入端以及輸出端的滑道;所述滑道的輸入端用于輸入酒瓶蓋;所述滑道沿其延伸方向的斜度被構(gòu)成為在酒瓶蓋下滑過程中酒瓶蓋能以球頭與滑道接觸的點c、d為旋轉(zhuǎn)支點進行翻轉(zhuǎn),直至球頭朝上后繼續(xù)下滑,并在輸出端排出。
所述滑道底部設(shè)有V型收攏的底板。
所述滑道的斜度α為20°至40°。
所述滑道的左側(cè)、右側(cè)設(shè)有擋板。
所述多通道式存儲供料器包括可沿著垂直于翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu)輸送方向做單自由度運動的第一存儲器、分別用于控制第一存儲器入料、出料的第一封堵器、第二封堵器、分布在第一存儲器輸出端且用以與滾筒式上料器配合實現(xiàn)供料的第二存儲器。
所述第一存儲器包括用于存儲酒瓶蓋的若干個平行布置的第一管道、用于固定第一管道的第一存儲外罩。
所述第二存儲器包括與第一管道分別對應(yīng)連通以構(gòu)成儲物通道且與滾筒式上料器配合實現(xiàn)供料的第二管道、用于固定第二管道的第二外罩。
所述第一封堵器包括固定在翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu)輸出端的第一氣缸、安裝在第一氣缸上用以封堵翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu)輸出端的封堵塊;
所述第二封堵器包括安裝在第一存儲器上的第二氣缸、安裝在第二氣缸上用以封堵第一存儲器輸出端的擋板;
所述滾筒式上料器包括與多通道式存儲供料器配合實現(xiàn)上料的滾筒、通過傳動機構(gòu)與滾筒相連用以驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動的伺服電機;
所述傳動機構(gòu)為帶傳動。
控制系統(tǒng)包括電源、與電源相連的PLC、與PLC相連的觸摸屏、與PLC相連用以控制多通道式存儲供料器工作的電磁閥,所述PLC還連接有安裝在翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu)、多通道式存儲供料器上的檢測開關(guān)組,所述PLC用以控制皮帶式取料器、滾筒式上料器運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,自動化程度高,采用了翻轉(zhuǎn)扶正機構(gòu)可將酒瓶蓋翻轉(zhuǎn)成統(tǒng)一的姿態(tài)方位進行供料,并借助于多個儲物通道與滾筒式上料器配合實現(xiàn)多個酒瓶蓋的同時輸出,實現(xiàn)了批量化的供料,方便了后續(xù)的批量化的自動化加工。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
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