[發明專利]一種甲乙酮生產過程中尾氣的處理方法

有效

• 申請號: 201710521908.0
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN109200771B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 霍穩周;呂清林;劉野;李花伊
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01D53/22
• 分類號: B01D53/22;B01D65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種甲乙酮生產過程中尾氣的處理方法，甲乙酮生產過程中尾氣是指由丁烯經水合、脫氫兩步法生產甲乙酮過程中，水合反應階段的尾氣，處理方法包括以下步驟：將尾氣脫水除塵后通過膜反應器進行膜分離，膜分離的操作條件為：壓力0.5MPa～1.5MPa，溫度40℃～100℃，進氣速度0.5m/s～5.0m/s，得到富含丁烯的滲透氣與富含醇、醚和甲乙酮的滲余氣，所述富含丁烯的滲透氣可返回仲丁醇工段作為原料繼續反應；

其中，所述膜反應器中的膜為硅橡膠/聚砜復合膜，膜孔徑為0.01μm～0.4μm，內徑為0.1mm～1.0mm，壁厚為0.5mm～1.5mm；

所述膜反應器在使用前通過以下方式進行處理：

先以低碳醇于50℃～200℃下浸泡4h～24h，然后分三個階段通入惰性氣體或氮氣，第一階段通入惰性氣體或氮氣的條件為壓力0.5MPa-1.0MPa，溫度50℃-80℃，流速為1m³/h-5m³/h；第二階段通入惰性氣體或氮氣的條件為壓力0.8MPa-1.0MPa，溫度60℃-80℃，流速為3m³/h-5m³/h；第三階段通入惰性氣體或氮氣的條件為壓力1.0MPa-1.5MPa，溫度90℃-100℃，流速為6m³/h-8m³/h。

2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述膜分離的操作條件為：壓力0.5MPa～1.0MPa，溫度40℃～80℃，進氣速度為0.5m/s～3.0m/s。

3.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述低碳醇選自C₁-C₇的正構醇和異構醇中的至少一種。

4.根據權利要求3所述的處理方法，其特征在于，所述低碳醇選自C₁-C₄的正構醇和異構醇中的至少一種。

5.根據權利要求3或4所述的處理方法，其特征在于，使用低碳醇浸泡的條件為50℃-150℃溫度下浸 泡12h-24h。

6.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述硅橡膠/聚砜復合膜的內徑為0.2mm～1.0mm，壁厚為0.5mm～1.0mm。

7.根據權利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述硅橡膠/聚砜復合膜的內徑為0.2mm～0.8mm，壁厚為0.5mm～0.8mm。

8.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述脫水除塵使處理后的尾氣中微塵含量≤0.03mg/Nm³，水含量≤3ppm。

9.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述尾氣的組成為：按重量計，仲丁醇含量為0.5%～3.5%，仲丁基醚含量為0.1%～3.0%，甲乙酮含量為0.1%～5.0%，水分含量為0.5%～5.0%，余量為丁烯。

10.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述尾氣的組成為：按重量計，仲丁醇含量為0.5%～3.0%，仲丁基醚含量為0.1%～2.5%，甲乙酮含量為0.1%～3.0%，水分含量為0.5%～4.0%，余量為丁烯。