[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于彎方管的芯軸

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710521903.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109201808A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志偉;王欽明;張勝;蘇玉棟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東風(fēng)（十堰）汽車(chē)管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D9/04
• 分類(lèi)號(hào): B21D9/04
• 代理公司: 十堰博迪專(zhuān)利事務(wù)所 42110
• 代理人: 楊遠(yuǎn)見(jiàn)

本發(fā)明為一種用于彎方管的芯軸，拉桿的前端設(shè)有過(guò)度套一，過(guò)度套一內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)外再連接有過(guò)度套二，過(guò)度套二前端再設(shè)有方形芯軸，其中方形芯軸的前端四面都設(shè)有過(guò)度圓弧，過(guò)度圓弧向中心過(guò)度；所述過(guò)度圓弧的圓弧半徑為R118mm。本發(fā)明新的方形芯軸前端四面都設(shè)有過(guò)度圓弧，過(guò)度圓弧向中心過(guò)度，在彎方形彎管時(shí)彎管的管變形區(qū)的外形流暢、美觀。在方形芯軸與拉桿聯(lián)接處過(guò)渡套一和過(guò)渡套二，使方形芯軸的旋轉(zhuǎn)不受拉桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，此時(shí)方形芯軸的旋轉(zhuǎn)脫離伺服電機(jī)的控制，方管的旋轉(zhuǎn)能帶動(dòng)方形芯軸的同步旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)方管不同平面的彎曲一次加工完成。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及彎管的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于彎方管的芯軸。

背景技術(shù)

由于產(chǎn)品的升級(jí)換代，掛車(chē)閥總成中的支架是方形彎管，有6個(gè)彎且不在同一個(gè)平面，這種多角度的方形結(jié)構(gòu)管件沒(méi)有成熟工藝方案經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。

目前國(guó)內(nèi)外的彎管機(jī)實(shí)現(xiàn)不了方形管子旋轉(zhuǎn)彎曲加工，普遍的加工工藝是彎曲一個(gè)平面的彎再用大型液壓設(shè)備進(jìn)行壓彎成型。

其中也會(huì)采用芯軸，芯軸的作用是彎曲金屬管時(shí)在其內(nèi)壁上起到支撐作用。

現(xiàn)在的彎管機(jī)芯軸直接螺紋聯(lián)接在拉桿上，拉桿聯(lián)接在伺服電機(jī)上。彎管機(jī)芯軸是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)，與方管的旋轉(zhuǎn)不能做到同步旋轉(zhuǎn)，加工方形管子，方形芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，芯軸的對(duì)角線(xiàn)大于方形內(nèi)壁的邊長(zhǎng)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中造成芯軸與方管碰撞，把芯軸撇斷。

采用傳統(tǒng)的加工工藝，彎曲后再用大型的液壓設(shè)備進(jìn)行壓彎成型，就需要投入10多萬(wàn)的液壓模型費(fèi)用。加工產(chǎn)品的效率不高，質(zhì)量也難得控制，必然是失去該產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，甚至丟掉該市場(chǎng)的份額。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決彎管機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)方管四面旋轉(zhuǎn)彎曲問(wèn)題，特提出一種用于彎方管的芯軸，保證芯軸與夾模同步旋轉(zhuǎn)，讓不同平面的彎一次加工完成。

為此本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于彎方管的芯軸，包括拉桿，其特征在于：拉桿的前端設(shè)有過(guò)度套一，過(guò)度套一內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)外再連接有過(guò)度套二，過(guò)度套二前端再設(shè)有方形芯軸，其中方形芯軸的前端四面都設(shè)有過(guò)度圓弧，過(guò)度圓弧向中心過(guò)度。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述過(guò)度圓弧的圓弧半徑為R118mm。

有益效果：

本發(fā)明新的方形芯軸前端四面都設(shè)有過(guò)度圓弧，過(guò)度圓弧向中心過(guò)度，在彎方形彎管時(shí)彎管的管變形區(qū)的外形流暢、美觀。

在方形芯軸與拉桿聯(lián)接處過(guò)渡套一和過(guò)渡套二，使方形芯軸的旋轉(zhuǎn)不受拉桿的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，此時(shí)方形芯軸的旋轉(zhuǎn)脫離伺服電機(jī)的控制，方管的旋轉(zhuǎn)能帶動(dòng)方形芯軸的同步旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)方管不同平面的彎曲一次加工完成。

方形芯軸能360度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，解決了現(xiàn)有彎管機(jī)加工過(guò)程中方管旋轉(zhuǎn)發(fā)生斷裂問(wèn)題，同時(shí)保證了方管在不通平面內(nèi)彎曲一次加工完成，保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的連接示意圖。

圖2是圖1的左視示意圖。

圖中1是拉桿，2是過(guò)渡套一，3是定位銷(xiāo)，4是過(guò)渡套二，5是方形芯軸,6是過(guò)度圓弧。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1、2所示。

一種用于彎方管的芯軸，包括拉桿1，拉桿1的前端設(shè)有過(guò)度套一2，過(guò)度套一2內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)3，定位銷(xiāo)3外再連接有過(guò)度套二4，過(guò)度套二4前端再設(shè)有方形芯軸5，其中方形芯軸5的前端四面都設(shè)有過(guò)度圓弧6，過(guò)度圓弧6向中心過(guò)度。

過(guò)度圓弧6的圓弧半徑為R118mm。

本發(fā)明在使用時(shí)，伺服機(jī)帶動(dòng)拉桿1后退式直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，利用方形芯軸5在方管內(nèi)支撐對(duì)方管進(jìn)行彎曲，同時(shí)由于過(guò)度圓弧6的作用使彎曲的角度保證，彎管的管變形區(qū)的外形流暢、美觀；當(dāng)方管旋轉(zhuǎn)彎新的角度時(shí)，方向芯軸5也會(huì)隨著方管旋轉(zhuǎn)，此時(shí)的拉桿1繼續(xù)保持原來(lái)的狀態(tài)不動(dòng)或者后退，那么旋轉(zhuǎn)后的方管可以彎曲新的角度，不受任何影響，方管的旋轉(zhuǎn)能帶動(dòng)方形芯軸5的同步旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)方管不同平面的彎曲一次加工完成，節(jié)約了液壓模型，提高了加工產(chǎn)品的效率，從而也保證了質(zhì)量。